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[原创] 关于槽满率超过100%的帖子想到的

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该用户从未签到

发表于 2011-10-25 22:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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论坛里看到一个关于槽满率100%的帖子,当然我知道是怎么回事。127%也不是什么玄乎数字,4/3.14除一下就清楚了。
本来想在那个帖子里面回的,结果发现被关掉了。我想说的是,我最近看到一种妖娆的电机设计,或者说还只是一种设想,可以在同样的定子骨架上多绕至少50%的线。整个骨架内径外径都是线,看得我们这种搞工艺的人泪流满面,这鬼玩意什么设备能实现啊,还不要了我们的命。
按照铜越多越好的原则,我担心这电机会有什么过人之处。为啥是担心呢,还是那话,如果做出了什么和这设计一样妖娆的性能,真的立项了,我只能自己上手绕了……
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该用户从未签到

发表于 2011-10-26 10:59 | 显示全部楼层
先说,电机技术方面我不太灵通,我是做设备的,说说我上个月的一个经历:

西北一个客户生产的某种特殊电机,转子有30多个槽,而且他们说槽满率已经很高了,依稀记得他们说超过90%,而且只能是先手工绕了线圈,然后手工嵌线入槽。
改用我们专门为他们这种电机开发的绕线机试绕结果是,绕满一个槽的匝数比之前他们手绕多了50%多。可见机绕比手绕还是紧凑多了。当然根据设计,成品该绕多少匝还是多少匝,我们只是做了个实验。

不过由于每个槽都空出大量空间,客户说可以试着重新设计铁芯减小槽的截面积,没准性能会有提示的空间。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-26 12:58 | 显示全部楼层
我来算算,90%*1.5=135%。
楼上的您接着忽悠吧,再这么下去,以后铁心都不用开槽,用您的绕线机直接压进铁心就得了
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发表于 2011-10-26 13:52 | 显示全部楼层
回复 3# 张老五
张工,听说现在有一种无铁心电机是吗?不是忽悠吧?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-26 14:09 | 显示全部楼层
回复 4# zy2000


    见过这种无铁心的电机,据说代价不菲
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该用户从未签到

发表于 2011-10-26 14:11 | 显示全部楼层
建议版主直接关掉这个贴子。浪费时间,没有任何用处,降低了论坛的层次!
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发表于 2011-10-26 14:43 | 显示全部楼层
回复 2# szblog


    那岂不是槽满率达到了135%??????????????????
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该用户从未签到

发表于 2011-10-26 14:57 | 显示全部楼层
回复 3# 张老五


张总,您误会我意思了。我不是说我们的设备绕线槽满率达到135%。
可是事实确实是客户用手绕,手嵌线到了极限的铁芯,用绕线机多绕了50%。或许他们自己计算的槽满率有问题也没准,要不我就不用”依稀记得是90%“,而是肯定的语气了。
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该用户从未签到

发表于 2011-10-26 15:16 | 显示全部楼层
以人格担保,机绕可以多绕50%绝对不是忽悠,只是这个跟帖发在D_Fine楼主的帖子后面,有点不对题吧。

等到过阵子去客户那边回访的时候,把当时绕的样品的实物照片放上来。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-26 23:08 | 显示全部楼层
机绕的优势如果从槽满率出发不过是保持了一个稳定的张力,而且这个张力是比较大的。以0.5mm铜线为例,需要20n左右的张力,靠手工控制这样一个稳定的张力有难度。更粗的线径和多股绕线就更不提了。
抛开这个因素,在同样张力稳定的情况下,例如绕0.1mm的线,机绕很难实现比手工更高的槽满率。因为手工绕在无关效率的情况下可以实现正交排线,现在全世界绕细线的绕线机能正交排线的还没有。我见过最好的德国设备只能对0.8mm以上的线实现精确排线,而且转速只有300转左右,当然比人是快多了。
顺便提一下,我说的正交排线就是某些神仙算出槽满率大于100%的场合。实际上用手绕也许确实是可以做到的。不过我们用的德国标准,别说线周围的空间了,槽绝缘绝缘漆都不算的,我们用的填铜率参数一般打到30%就是设备极限了。
我发这个帖子是想谈论一种新的设计,在传统定子铁芯的颚部绕线,可以在槽满率不变的情况下多绕一倍以上的铜上去,请不要随意地向版主建议关闭,回帖要看帖。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-27 11:17 | 显示全部楼层
回复 9# szblog


    期待你提出更有说服力的图片证据。
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发表于 2011-10-28 11:23 | 显示全部楼层
回复 11# czhj

只能上局部效果,希望大家理解。

这是客户原先的绕制方式,手工嵌线,由于需要跨4槽,预绕的线圈不能太紧,否则嵌不进去:
按照客户原有的生产工艺,嵌线前要插入厚度为0.05mm的绝缘纸。图片上看不出来。
1.jpg

这是用我们为客户定制的绕线机试绕的效果图(线圈匝数相同)。
注:我们有静电粉末涂装机,最小厚度也为0.05mm,而且性能超过原有的绝缘纸,因此淘汰
了客户原有的工艺。这个铁芯是在原有槽型的基础上增加了0.05mm的粉末涂层厚度后,用车
床加工的样品(模拟存在粉末涂层的情况下的真实铁芯)。
为什么不用粉末涂装机把实际效果做出来?
因为现有的粉末涂装机不适用于客户的铁芯的尺寸,定制治具的费用又比较贵,于是想到了车
一个实际槽面积铁芯的方式。

可以看到有大量的剩余空间吧!
为什么线圈看起来松松的?这是为了拍摄整个试绕过程的视频给客户看,客户要看到细节动作
因此绕线机的转速调节为100转/分,张力调节得比较小,绕线过程中也未能充分利用高速绕
线机的优势——利用离心力把线“甩”进槽的根部。因此线圈不仅看起来松散,而且多集中在槽
口位置。但是即使这样,也可以看到很多剩余的空间。试想当绕线机按照正常的4500转/分
转速运行,绕制出来的绕组将是多么赏心悦目,呵呵!
2.jpg

多绕50%的对照铁芯的照片客户还没有给我,等我收到了,我再发上来。
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发表于 2011-10-28 13:43 | 显示全部楼层
回复 12# szblog

4500转/min ?请问是什么线径还有线圈大小是多大的。感觉这么粗的线能到4500n/min很高了
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发表于 2011-10-28 13:47 | 显示全部楼层
回复 13# 278639117


对于这种形式的铁芯,对应的绕线机,0.4mm以下的线可以达到4500转/分。
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发表于 2011-10-28 13:49 | 显示全部楼层
回复 13# 278639117


对于这种形式的铁芯,对应的绕线机,0.4mm以下的线可以达到4500转/分。
至于线圈大小和具体线径,由于涉及到客户的隐私,我就不讲太细了。
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发表于 2011-10-28 14:06 | 显示全部楼层
神仙一样的手法。学习了
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发表于 2011-10-28 15:11 | 显示全部楼层
这个手工该怎么绕啊。。
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发表于 2011-10-28 16:25 | 显示全部楼层
原来的线也不紧,只不过比较乱而已
照这个绕法,不要说90%,连60%也达不到
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发表于 2011-10-28 16:39 | 显示全部楼层
回复 18# 张老五


张工说得对,其实我刚才也刚跟我的客户证实过了,我得承认我说错了。。。呵呵

同样槽型的转子,客户那边确实有另一个型号,直径和我们现在给他们试绕的这个不同,那个型号的转子槽满率是93%,不过这次客户没有让我们用它来试绕,因此没法说到底机绕能多出多少来。

等我们的产线交付之后,我会请客户把那个原来手工绕制的槽满率是93%的铁芯,改用机绕之后的变化告诉我,我在这里发个跟帖。但目的不是要证明机绕可以槽满率超过100%哈。。。我承认2楼的表述有问题,收回。。。。

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参与人数 1西莫币 +1 收起 理由
张老五 + 1 多谢支持

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 楼主| 发表于 2011-10-28 20:57 | 显示全部楼层
变成绕线机宣传贴啦,哈哈。
我觉得工艺版应该多一点设备工装的帖子,稳定张力下高速绕线确实能实现很惊人的效果。
同样的,平衡工艺,检测工艺,绝缘工艺,都是大有话题的。
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