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[讨论] 永磁同步电机矢量控制运行不稳定现象

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该用户从未签到

发表于 2011-9-21 10:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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做同步电机矢量控制实验时,带轻载,由于初始位置不清楚,经过人为的调整,电机可以顺利启动,现在出现两种现象,一是电机在16HZ以下时,可以跟随转速给定,不过稳态时有10RPM的波动,在16HZ以上时,电机正反转交替,飞车。还有在16HZ以下时,电机可以跑1分钟左右,之后输出电流突增,超过额定电流,电机转速下降,失步。在电机在16HZ附近波动的时候,看了采样出来的电流波形,有d轴电流分量的存在0.5A左右的偏移,请问大家有没有遇到同样的问题,该怎么解决?
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该用户从未签到

发表于 2011-9-21 12:29 | 显示全部楼层
在转速检测的时候 会不会出现转速有时正 有时负啊!!!怎么解决呢 请高手帮忙!
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发表于 2011-9-21 12:30 | 显示全部楼层
程序是没有问题的,因为我已经拿给别人试过了,但是自己再板子上调的话 就出现了转速一会正一会负 随机跳变 进入QEP也有脉冲信号的 怎么会这样的?
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发表于 2011-9-21 12:47 | 显示全部楼层
1.QEP脉冲后级有没有接滤波电容?
2.PI参数调试正确否?有没有考虑寄存器值域溢出?
3.电流反馈采样准确否?
4.不知道你初始位置人为调整的具体意思?
5.周围电磁环境怎么样?

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发表于 2011-9-21 18:19 | 显示全部楼层
应该是磁极角计算有问题
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 楼主| 发表于 2011-9-22 10:19 | 显示全部楼层
回复 4# 19371777
电流反馈跟随电流给定值,趋势一样,数值有点差异,电流环参数应该没问题。初始位置由于不定,我把360度空间都试过,现在的位置点每次都可以顺利启动,问题是稳态时转速有+-5RPM的波动,差不多一分钟后输出电流增大,电机减速,后飞车!
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发表于 2011-9-22 12:20 | 显示全部楼层
转速波动是正常。你实时转子位置计算程序确保对么?
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发表于 2011-9-22 23:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 wzh2718 于 2011-9-22 23:39 编辑

必然是编码器的问题。可能输出信号受电流干扰,QEP计数不准确,同时QEP清零信号出问题,造成误差积累,所以才出现运行了一分钟以后测量位置与真实位置相差90°电角度以上,电流矢量解耦错误。

PS:测量位置超前真实位置接近90°电角度,iq会增长到很大。超过90°则iq电流产生制动转矩,进入不稳定平衡区,于是出现了你所述的正反转交替。你转速给的越高误差积累的就越快,电机失步就越早,16HZ以下就慢一些,所以过了一分钟才失步。

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 楼主| 发表于 2011-9-23 10:40 | 显示全部楼层
回复 7# 19371777

主要波动后面不是收敛的,短暂的临界波动,后面直接发散,我360度空间起始点起动都试过,只有2个点可以顺利起动初始位置应该不会有错,而角度检测是已有的东东,位置角应该不是原因!
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 楼主| 发表于 2011-9-23 10:47 | 显示全部楼层
回复 8# wzh2718
我的编码器是增量的,只用了AB信号,没有清零处理,可能会有误差累积。是个好建议!我可以检查检查。
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发表于 2011-9-23 17:24 | 显示全部楼层


以前同事做一个项目, 只在上电后使用一次清零信号, 然后就把清零屏蔽掉了,我觉得不合理, 应该一过零点就清零, 可以除去累积误差
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发表于 2011-9-23 21:31 | 显示全部楼层
从电机本体的观点来看,失步以为这旋转磁场和转子磁场不同步。从这个角度来说,应该是你位置信号除了问题,给了错误的激励。建议检查位置信号!
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发表于 2011-9-25 02:45 | 显示全部楼层
遇到问题,先从源头检查起,一点一点的排除。。。这是一个好的方法,比告诉你具体什么问题都更重要。
这是我从一个顾问那学到的。
最先怀疑是PI,建议一点儿排除。首先要排除初始位置,用手转,让Z脉冲清次即可。
然后检查QEP输出,然后检查转速输出,然后检查PI输出。
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发表于 2011-9-25 10:34 | 显示全部楼层
很有可能是位置传感器部分的错误, 速度高时,转的久些,计算误差积累到一定程度了,出问题。
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 楼主| 发表于 2011-9-25 22:11 | 显示全部楼层
回复 13# 刘志斌
负载恒定都稳不下来,还负载突变,有意义?那是后续的事情!
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 楼主| 发表于 2011-9-25 22:13 | 显示全部楼层
回复 14# lyftcl
该测的都测了,可能性应该跟8楼的见解一样,这几天在测位置问题。
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发表于 2011-9-25 22:58 | 显示全部楼层
回复 17# magiccal521

呵呵,周末还工作啊~在运行中,再好的屏蔽措施也很难保证编码器计数永远准确,所以用清零信号消除误差是必要的。另外软件上可能也要做一些消抖处理,防止位置信号不合理的急剧跳变。
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 楼主| 发表于 2011-9-26 10:03 | 显示全部楼层
回复 18# wzh2718
我是用M测试法先得出角速度,再推算出角度的,但是由于其他原因,我的驱动器现在只能检测AB信号,没有Z信号检测,请问如何检验我得出的角度是否正确?如果是误差累积导致的,我又不能检测Z信号,可否有其他补偿方法,请指教!
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发表于 2011-9-26 10:43 | 显示全部楼层
回复 19# magiccal521


你的做法有点费解啊,一般编码器是给出位置,然后由位置得到速度,你的位置不会是由速度积分得到吧?如果是这样,那位置信号是不真实的
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发表于 2011-9-26 13:00 | 显示全部楼层
回复 19# magiccal521

角度应该可以直接从编码器的脉冲计数中读出,而先速度再积分得到角度会造成误差积累,不推荐。

QEP单元的脉冲计数上限设置为编码器转一圈的分辨率*4-1,超出了就自动清零,或许能降低你失步的概率,不过也不是最终解决办法。

Z信号必须要有,无法替代,要是当初做板子没引线没做接口,那就手动再加一根吧。
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