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[讨论] 永磁电机总装工艺你有什么好招数?

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-8-22 19:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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如题,欢迎大家针对永磁电机总装工艺讨论,讨论内容可涉及克服定、转子装配时吸附粘死,装配的方式及工装设计等。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-23 20:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
论坛里面对工艺方面进行讨论的帖子不多,可能是大部分朋友是搞设计的缘故吧,自己先顶起来!
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发表于 2011-8-24 08:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
这种电机,我听说意大利的一间公司用的工艺是全自动的,
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发表于 2011-8-24 08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
永磁电机,电机组装线最不好的。我的磁瓦装好转子后才充磁。

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发表于 2011-8-24 09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
我们公司做过一款190的电机 就是电机外径是190 的 电机  我们做的工装是使用气动压机来缓冲
目前这个工装使用的还好!

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 楼主| 发表于 2011-8-24 17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
在这里我先谈谈我的一点看法:
(1)小电机直接操作
   通过简易的工装,导向定位,可以克服小功率的电机的定转子粘住问题;
(2)中等电机可利用悬臂夹具(原理与摇臂钻床类似);
(2)大电机(2M以上)有人用镗铣床装的,也可以用翻转机等设备,但是会使镗铣床磁化,设备精度降低,成了专用设备,过于浪费,做专用设备投资过大,且装配效果不明显;
总得原理:设计一个工装定住定子,然后把转子导入,工装控制住定转子相对位置,但转子可以顺着轴向移动(也有减少行程,固定转子,移动定子).

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发表于 2011-8-25 20:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
顶起来吧?永磁电机工艺。希望高人出来指导。
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发表于 2011-8-26 08:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
这个有意义,电机设计再好。有的国内都没办法加工好。
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 楼主| 发表于 2011-8-26 17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
确实如此,在电机行业,特别永磁电机一块,许多由于工艺水平的限制,使设计的产品大大打折扣,质量更不用说,现在2M以上国内许多企业只是要求能做出来,至于咋样不知道。
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发表于 2012-3-24 12:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转子装配时吸附粘死:
我们公司貌似还没有出现过这种问题。
转子用气动嗦嘴嗦紧,充磁后的定子依靠定位孔定好位,导轨移动,组立。
另:磁石内径与转子外径的设计要有一定的距离,0.2mm?

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发表于 2012-6-14 10:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
转子装配时吸附粘死:
我们公司貌似还没有出现过这种问题。
转子用气动嗦嘴嗦紧,充磁后的定子依靠定位孔定 ...
sw124716 发表于 2012-3-24 12:00



    请问你们的转子如何锁紧的,能否发个工装的图片来看看,这个总装工艺我们也做不好,想借助工具,但是工装没有想好
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发表于 2012-6-14 10:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
在这里我先谈谈我的一点看法:
(1)小电机直接操作
   通过简易的工装,导向定位,可以克服小功率的电机 ...
lysh2006 发表于 2011-8-24 17:33



    这三个工艺方法在老的电机制造工艺书上是这样描述的。但是用到现实中的永磁同步电机(充好磁的转子入定子)总装工艺上,还是有差别的,比如第二个类似于悬臂钻的一种工装,工装与转子如何连接能保持锁紧状态,一头连接的话,我觉得这个锁死状态很难保证(永磁同步电机的气隙一般是1mm,由于转子外圆还有包裹措施,实际定转子间的装配间隙可能只有0.4~0.6),这种情况下,一段固定好是个很大的问题,另外工装与转子连接部位的选择也是个问题;
二头连接的话,我觉得锁死状态能保证,可是转子如何穿过定子???定子是密封的圆筒装啊,所以我很是想不通。
希望工艺的大侠们前辈们知道的能出来具体指导描述一下.谢谢!!!

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发表于 2012-6-15 21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
回复 15# landoucao1

图片是没有的。
过程是这样的:
1、转子放入锁嘴;
2、感应/接触开关启动;
3、锁嘴锁紧
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发表于 2012-6-18 14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
回复  landoucao1

图片是没有的。
过程是这样的:
1、转子放入锁嘴;
2、感应/接触开关启动;
3、锁 ...
sw124716 发表于 2012-6-15 21:52



    是一端锁死,还是二端。(转子部件)如果是一端锁死,另外一端装配如定子的时候,由于磁钢吸引力大,不会导致转子悬空的一端仍然会吸附到定子上嘛?
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发表于 2012-6-18 15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
两种方法
1 先进入定子侧端安装一导向假轴,此假轴先进入定子中,然后进入后轴承室孔中,起到定向作用,一般来说磁钢与定子是不会吸住的,
2优点类似立式拉床,电机屁股侧有轴向移动的顶尖,此顶尖顶住转轴的中心孔,然后转轴另外一侧有固定套,此固定套与转轴有配合联接,此固定套与前面所述的顶尖同心。
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发表于 2012-6-19 10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我搞了4年永磁电机设计,1年伺服电机测试,现在在搞伺服电机工程工艺了。我们领导说,搞电机搞到最后想搞的好,工程才是最重要的!我们正在压轴承,定转子结合是有问题的,轴承经常压坏!有时候也能压好,但并不是很稳定!如果用机器压,机器的垂直度,平行度,同轴度要求要超级高的!这个就太难做到了,设计出来时完全没问题的,但实际用起来就成问题了!3个度太难保证了,所以压转子的时候,总归有可能压偏的!这样轴承压坏,便也是情理之中的!
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发表于 2012-7-11 19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 6# lysh2006
你说的小电机等难保证,简易工装的精度你怎么保证,垂直度,同心度能保证么,定子可以定位以及固定吗?对于口40-100w以下的电机你能保证好吗?
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发表于 2012-7-23 10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
回复 23# c2525995


    热装轴承。。应该不会太难吧。。
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该用户从未签到

发表于 2012-7-23 10:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
讨论这么多。感觉你们都忽视一些问题。。为什么总想着去设计工装,而不从电机设计上寻找在总装时的突破口。。可能几个简单的螺丝工艺孔就可以解决磁铁与铁芯的吸附情况了。。。。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-7-23 21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
回复 24# c2525995


    我以前那个公司的电机,从30W到10kw都是用液压机压轴承,不良率很低啊,只要工装设计得好,应该不是问题
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