有关硅钢片热处理的注意事项

非池中

消除应力退火有关事项介绍如下：
退火温度：退火温度不宜选得太高，以能恢复到原有磁性水平为限。退火温度偏高，固然可以进一步改善磁性，但相应会影响绝缘涂层或使叠片粘结。取向硅钢带（片）一般选用800±10℃；无取向硅带（片）选用700～750℃。
退火时间：退火时间是指炉温达到设定退火温度后的保温时间，一般为铁芯工件均匀热透所需时间。实际退火时间视退火方式、退火炉型、装炉量、装炉方式以及铁芯尺寸等因素而定。为了防止加热和冷却过程中，由于热应力导致叠片变形，必须适当控制加热速度和冷却速度。加热方式最好选用从叠片侧面加热，冷却速度视装炉量而定，数吨以内时，应低于30℃/小时；装炉量更大时，还应更低些。

退火气氛：退火气氛的选择以叠片不氧化、不渗碳和钢带（片）表面绝缘涂层无明显恶化为原则。最好选用含氢2～10%的氮氢混合气体，加入少量的氢可使叠片不氧化。保护气氛露点应在0℃以下。

严防渗碳和氧化：冷轧硅钢带（片），含碳量一般小于0.0025%。因此在消除应力退火时，必须严防渗碳，以免恶化磁性。炉用材料，如炉罩、底板应选用低碳钢。叠片表面的残余油脂应在退火前清除。防止叠片氧化是消除应力效果的重要措施。除合理选用退火气氛外，在操作时首先要确认炉膛密封是否完好，同时在送电升温前，先通入氮气或惰性气体进行炉内清扫。

chenjinrong

回复 1# 非池中

不错，看了学习了！

cwp1886

不错的资料。

wuzhou198808

都是买来直接用 还真不懂硅钢片的

月之殇

请教一个问题啊，就是冲制好的扇形硅钢片，叠压之后，用拉杆与其焊接起来，焊接之后如何消除应力呢

yuhaihe1216

很好，谢谢楼主！