电机防腐

tngang

请教各位，电机的防腐是怎么实现的？

[ 本帖最后由 forlink 于 2008-11-22 12:09 编辑 ]

forlink

没做过相关研究，给你下了一篇论文，可以参考一下

James

电力设备的清洗和防腐，就象对电力设备进行“美容”和“包装”，不光是为了美观，更重要的是为了安全和延长使用寿命。如果金属壳体不定期进行“美容”和“包装”，锈蚀起来很快损坏，减少使用寿命。一个变电站设备不定期投入一定费用进行“美容”和“包装”，如果发生事故，那将是几百倍和上千倍的经济损失，而定期投入很少一点美容包装费，可以保证设备安全运行，一切投入都会在短时间内得到偿还。因此，企业的经营者要注意这个问题，要从安全的高度来看设备的“美容”和“包装”，在资金较紧的情况下挤出一点经费用在这方面，那将是经营决策者的明智之举。
1 电力设施(设备)的清洗
　　 大量的电力设施(设备)暴露在户外，受污秽环境和大气的影响，电力电瓷表面严重污秽，金属构架表面腐蚀生锈，高压注油设备渗漏，轻则影响企业的文明生产，重则影响生产安全。所以，必须对暴露在户外的电力设施(设备)进行清洗，让其恢复正常的面貌。
1.1 高压电瓷表面的清洗
　　 电力设施(设备)的清洗，主要是对裸露在户外的部件表面进行清洗(防护)，其方法是定期进行清洗和涂有机硅涂料。其目的是清除瓷表面上的污秽。
　　 清洗的方法有水冲洗和化学清洗，水冲洗绝缘子表面污秽，安全性受到较大限制(带电清洗的情况)，受水阻、瓷表面盐密及绝缘子的绝缘状况等因素的影响，因此带电水冲洗的清洗方式受到一定的限制。
　　 化学清洗的安全性和效果都远比水冲洗好得多，特别是对进入跨世纪的超高压大电网，更需要定期对电力设备电瓷表面进行清洗，以保持高压电瓷表面的清洁，防止污闪事故的发生。
　　 如果不定期进行化学清洗，就要在清洗干净的电瓷表面涂上一层常效有机硅涂料，当达到一定时间(3年左右)，涂料吸收污秽的能力达到饱和状态后，就失去了它的防污能力，就需要及时停电把它擦掉，重新再涂上一层涂料。这种方式的缺点是需要停电，且瓷表面看起来没有光泽。
1.2 开关柜和二次线端子排的清洗
　　 开关柜和二次线端子排虽然是装在室内，运行时间长了也有一个污秽清洗的问题，这些设备是不能停电的，只能在运行中给它清洗。用电器机械清洗剂来清洗这些设备污秽效果很好，而且也安全可靠。通过清洗剂的冲洗，表面污秽将一扫而光，使接点接触良好了，而且通过这种化学清洗还会发现接触不良发热的缺陷。清洗剂的燃点在500℃以下，不会燃烧起火，所以完全可以在载流的设备接头进行清洗。
1.3 带油设备及套管的清洗
　　 要创一流电网，电力设备就要消灭油的渗漏及其表面的油污，用清洗剂去清洗并用特殊的粘结剂进行堵漏，就可达到清洗的目的。
2 电力设施(设备)的防腐
2.1 导体及接头的涂敷防腐裸露在外面的载流导体接头，应涂上一层 0.5 mm厚的电力复合脂进行包装，这种复合脂可根据载流体的相序涂上红、绿、黄不同颜色。涂上复合脂具有3种作用：①有降低接触电阻的作用；②对导体或接头表面有抗氧化的功能；③对于载流接头的接缝有密封防腐蚀的功能。所以建议对导体，特别是载流接头要涂上电力复合脂；对电气化的机车接触网，全线都应进行涂敷包装。涂敷时要注意涂敷的部位不同，使用电力复合脂的型号也不同。
2.2 电力接地网的防腐
　　 电力接地网是电网安全运行的重要装置，由于接地网腐蚀严重，接地网及引线损坏，发生过大量事故，据广东、广西、湖北、天津、江苏、安徽、四川等地调查，一般接地网10年腐烂，快的3～4年已腐烂，影响接地网的使用寿命和电网的运行安全。接地网大多用低碳钢材料埋入土壤中，其腐蚀与土壤电阻率有关，电阻率低于100 Ω/cm时，每年腐蚀率大于1 mm，电阻率在100～1 000 Ω/cm时，年腐蚀率在0.2～1 mm，电阻率在1 000～6 000 Ω/cm时，年腐蚀率在0.05～0.2 mm。为解决接地网腐蚀损坏较快问题，用铜代铁太贵，加大钢材截面投资也大，又耐用不了几年。但在接地网的扁铁上涂 上一层双组份导电防腐涂料，就可达到防腐和导电两重效果，涂料用量为接地网材料总量的2%～3%， 每吨接地钢材约需涂料5 000元，比接地网增加钢材截面要节约投资20%，且寿命可延长1倍。
2.3 电力设备金属构架的防腐交流设备用红、绿、蓝3种颜色来代表A、B、C三相。一是涂上相序色，看起来显眼，另外不同的设备外壳应涂上不同的色彩防腐。
2.4 导电母排及引线的防腐
　　 对裸露在外面的导电母排及引线必须进行防腐，以防止污秽及化学腐蚀，防止小动物造成短路事故。
　　 对裸露在外面的导电母排及引线有两种包装方法：
　　 (1) 在导电母排和引线表面涂上一层耐高压的绝缘涂料，可起到一定的绝缘作用，可防止小动物造成的短路事故。
　　 (2) 在导电母排和引线外包一个绝缘套，把导电体全包起来，具有较高的绝缘水平，绝缘套的尺寸及厚度，可根据导电体的尺寸决定，颜色按红、绿、黄三色配置。这两项措施特别是第2项措施已广泛应用在电网中的配电设备上。
2.5 电缆防腐
　　 电缆应进行防火措施的防腐，在竖井中的电缆应涂上有机涂料(白色)，涂敷厚度应大于1.0 mm。在电缆沟和弯道穿孔处，还应进行封堵，包括在一定距离作好防火堵墙，以确保电缆万一发生火灾时不会蔓延，把火灾控制在一定的范围内。

changcun

好东西啊
我需要啊
谢谢

AK-47

电机防腐除表面外，主要是绕组，要求绕组浸的绝缘漆 防腐，你可与绝缘漆生产厂家联系。

hypo_qu

目前使用的喷涂工艺为：端罩喷涂防腐环氧粉末；铸件喷涂环氧铁红底漆；整机喷涂环氧铁红底漆、过氯乙烯防腐面漆和过氯乙烯防腐清漆，如此处理后存在面漆附着力差，色彩单调，涂层整体配套性差等问题，制约了电机表面质量的提高。

qaz8792271

其实电机不止要防腐还要防潮 绝缘
几乎所有的物料都有这样的要求！
就像有的机壳 做磷化处理后拿去喷塑

nbo

感谢楼主分享

bhang

做防腐的很多时候都故意忽略了一个重要问题，如果前处理搞不好，再好的防腐措施也毫无用处。小到配件，大到整机，国产品几乎都难逃此数。究其根源，偷工减料、应付了事的老传统，谁管几年以后如何!

dream-ttt

这个好象和船用电机的工艺差不多的

qiner

电机防腐可以用绝缘胶+绝缘胶防腐、密封、导热

jzg521

电机为WF1电机，定转子铁心表面喷涂、铸件涂底漆(需喷磷化底漆X06-1）、风罩及轴伸表面处理等按化工防腐蚀电动机专用工艺守则0100-001执行。
2、使用不锈钢吊环。
3、绕组定子端部喷H31-4 8363灰环氧防霉绝缘漆。
4、整机喷环氧铁红色底漆一层，G06-4铁红色过氯乙烯底漆一层，G52-1过氯乙烯防腐磁漆两层,G52-2过氯乙烯防腐磁漆一层。

wanghao2008z

底漆+表漆+亚光亮油