我国电机企业应积极应对成本压力

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我国电机企业应积极应对成本压力



发布时间：2008-10-16   
   



  
   “电机企业产品已经开始提价，每千瓦平均提高售价15元，涨幅为7%，以缓解生产成本所带来的压力。”中国电器工业协会中小型电机分会副秘书长曹莉敏表示，通过多种提高利润的方式，生产企业克服了多重困难，使行业经济形势趋于平稳，呈现出产销增速减缓、出口增速回落、利润继续增长、经济效益综合指数上升等特点。
    产销减缓出口回落
    统计数据显示，2008年上半年，全行业实现工业总产值180.5亿元，同比增长19.7%。累计产量6805万千瓦，同比增长11.1%。在总产量中，大中型电机产量为2878.7万千瓦，增速减缓3.5个百分点；小型交流电机产量为3224.8万千瓦，同比增长5.6%，增速同比减缓8.8个百分点；直流电机产量284.2万千瓦，同比降低20.9%，增速同比减缓21.7个百分点。上半年全行业实现销售收入178.5亿元，同比增长17.7%。
    在该协会调查的55家企业中，亏损的仅有6家，南京汽轮电机（集团）有限责任公司、卧龙控股集团有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司等7家企业上半年利润总额超过3000万元。产量超过200万千瓦的企业有14家；电动机销售收入突破4亿元的有12家。
    此外，17%的出口退税确保了出口企业的利润空间。出口电机117.9万千瓦，同比增长9.1%，增速同比减缓26.9个百分点。
    据该协会经济信息统计部分析，2008年以来，电机企业产量突飞猛进。其主要原因是，企业积极实施国家节能政策，风电生产项目的效果显著。
    小型交流电机同比小幅增长，大中型电机增势明显，这与国家经济快速增长拉动有关；直流电机产量同比降幅加大，主要是用户如轧钢机行业的需求量减少。随着交流变频器电机技术的发展，依靠性价比优势，替代部分直流电机，使直流电机市场萎缩。例如，以起重冶金、中型高压大功率变频调速特种电机为发展核心的江特电机有限公司，预计到2009年公司产能将由目前的120万千瓦增加至255万千瓦。
    此外，出口电机虽然保持小幅度增长，但同比增速大幅回落，原因在于世界经济增速放缓，人民币持续升值，生产成本继续加大，导致企业利润减少，甚至出口出现亏损，企业主动或被动限产自救。
    调整营销思路
    据该协会经济信息统计部统计，2008年以来电机行业实现利润102324万元，同比增长38.8%。2008年受国内外市场因素的影响，原材料价格一路走高。目前，成本压力正加速转向下游工业行业，企业普遍感到赢利障碍增多，与工业生产紧密关联的原材料、燃料购进价格1月上涨了8.9%，3月上涨了11%，到6月涨幅已经增至13.5%。这意味着，2008年上半年企业要比一年前消化更多的成本。目前，热轧硅钢片价格每吨比一季度上涨了501元，比上年末上涨了1185元；冷轧硅钢片价格每吨比一季度上涨了532元，比上年末上涨了1102元。
    “原材料价格提高，有些企业已经陷入销售成本倒挂的境地，很多企业都采取了一定的应对措施以缓解成本压力。”曹莉敏表示。
    该协会经济信息统计部于宏伟分析，全行业销售成本率同比降低0.5个百分点。同时，期间费用率减少0.3个百分点，这为企业赢得了一定的利润空间。
    值得关注的是，在当前电磁线价格波动的态势下，企业正通过套期保值业务有效降低成本。此外，由于国家紧缩银根，许多企业处于资金紧张的窘境，而期末存货、应收账款增加无疑使资金紧张的形势更加严峻。为了缓解压力，有的企业加大销售发货、资金回笼两项工作的力度，取得了一定的成效。浙江大速电机股份有限公司、章丘海尔电机有限公司、六安江淮有限公司的流动资金周转率相对提升。
    于宏伟认为，电机行业应积极面对有利形势和制约因素，不断提高企业竞争力，增强适应市场变化的能力，及时调整营销思路，规避经营风险，力争实现利润最大化。
    针对未来市场的发展，曹莉敏表示，电机市场还需要进一步规范管理。她表示，2008年7月1日实施了新版《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》国家标准，但还需要进一步推进。从近3个月的实施情况来看，由于目前企业备案量大，导致备案周期较长，相关部门还没有足够的精力去监督，特别是一些小企业，以价格取胜，逃脱了能效等级制度的监督。因此，目前急需对能效等级的实施加强监管力度。她表示，实施该制度中发现的问题已向有关部门反映，希望未来能效等级制度能对企业起到切实的监督作用