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关于4P电机启动死点的问题

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该用户从未签到

发表于 2011-6-4 21:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在有一台4P异步电机,槽配合为38/36,电机启动的时候发生启动的死点(即电动机在几个点启动不了,把转子转个方向就可以启动了),这具体是什么原因,槽配合选的有没有问题,现在该怎么改这台电机,有知道的告诉下,在线等消息!谢谢
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发表于 2011-6-5 10:10 | 显示全部楼层
这个槽配合有同步寄生转矩,如果同步寄生转矩在启动点上,即变为死点
当你旋转转子方向改变的时候,导致了启动点的变化使得启动转矩大于同步转矩因此可以启动

死点:Q1-Q2≠6kp      “转矩-转速”曲线中的尖点:Q1-Q2≠±2p,Q1-Q2≠-4p  p极对数

建议改变槽配合 使用60/50 适当调整加大槽深宽比 提高启动转矩
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 楼主| 发表于 2011-6-5 12:35 | 显示全部楼层
电机为355-4极高压电机,已经做出来11台了,怎么样在最不改变原来情况下,把电机给修理好?铣掉转子的一些槽里面的铝条能不能消除同步附加转矩,或者有什么其他更好的办法,不想废掉11根转子
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发表于 2011-6-6 21:51 | 显示全部楼层
36/46是个不错的配合,lz可以选择使用下
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-7 12:30 | 显示全部楼层
气隙加大一点
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发表于 2011-6-7 20:41 | 显示全部楼层
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发表于 2011-6-7 23:17 | 显示全部楼层
个人认为38/36的槽配合确实不是很好,不仅容易产生死点,而且也会容易产生更大的振动和噪音。但这并不是绝对的,选用合适的绕组节距、正弦绕组、转子斜槽以及较大的气隙长度都有可能改善起动性能。铣掉槽里的一些铝相当于把槽面积减小,有可能会提高起动转矩,感觉不会消除死点。建议可以先留着这些转子,用于和定子槽数更多的配合,比如48/36,这样相当于提高了转子斜槽,对消除死点会有很大的帮助。
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 楼主| 发表于 2011-6-8 00:16 | 显示全部楼层
不好意思,发贴的时候写错了,本来的槽配合就是48/36才发生死点的,我后面陆续问过其他电机厂的,很多厂家也用这个槽配合,都没发现过启动的时候死点的问题,
    我的意思是,铣掉转子一个槽,这样转子就变成35槽,这样对同步附加转矩应该有点好处,但就是不清楚对电机其他性能影响有多大,
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发表于 2011-6-8 21:18 | 显示全部楼层
48/36的槽配合还是比较典型的,一般不会产生死点,你可以检查下你的转子斜槽有没有达到规定值,有没有采用正弦绕组,以及起动力矩是不是过小了。如果铣掉一个槽,是不是可以理解为断条?只不过断条的间隙跟叠厚一样宽而已,而且还需要重新做动平衡。最重要的是你客户能不能接受这样的处理方法?如果我是客户,总感觉不怎么舒服。
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48/36的槽配合还是比较典型的,一般不会产生死点,你可以检查下你的转子斜槽有没有达到规定值,有没有采用正弦绕组,以及起动力矩是不是过小了。如果铣掉一个槽,是不是可以理解为断条?只不过断条的间隙跟叠厚一样宽而已,而且还需要重新做动平衡。最重要的是你客户能不能接受这样的处理方法?如果我是客户,总感觉不怎么舒服。
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发表于 2011-6-8 21:39 | 显示全部楼层
10楼说的有理。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-11-10 10:57 | 显示全部楼层
48/36的槽配合还是比较典型的?应该是48/54,或者48/38
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发表于 2011-11-10 13:03 | 显示全部楼层
不是启动转矩小的原因 是死点多 这和工艺也有关系
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发表于 2011-11-16 15:15 | 显示全部楼层
改变一下斜槽也许有好处
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