单相电容运转电机的压轴工艺?

jjwsz8 · 发表于 2008-10-17 17:43

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向各位朋友请教有关单相电容运转电机的压轴工艺?怎么保证转轴压入转子后,转轴径跳没有明显的变化(与压入前径跳)?

hblizhongquan · 发表于 2008-10-17 19:27

一般对于大一点的转子（或叠高比较高的）采用热套工艺（转子在350-400度下烘烤30-45分钟），这种方式加工的转子外圆跳动压轴前后变化在5C以内。

另外小点的转子在压轴夹具上下点功夫就可以了。
(转子放于下模，外圆粗定位，轴芯放于上模，用弹簧波珠加紧就可以了，上模下压，轴芯导向压入转子。）
按这种工艺，压轴后跳动可控制在12C以内。

llp008008 · 发表于 2008-10-18 08:43

看轉子的疊高了﹐軸打上lace﹐啤入﹐不同的過盈會有不同的跳動出現﹐控制lace的大小﹐5C的跳動很易保証的

flfbb · 发表于 2008-10-18 08:50

我也遇到这个问题，比较头痛，哪位高人指导一下！

2楼说的夹具就是现在我们在用的，效果不是很好，形变的比例较高！

comsat · 发表于 2008-10-18 09:59

三楼说得对，窃认为滚花的质量及尺寸十分重要。

comsat · 发表于 2008-10-18 10:01

如大批量生产也不好用热套，很麻烦。

hanbincoy · 发表于 2008-10-20 15:01

先用普通夹具把转子轴压到转子铁芯上，然后在把压好的转子组合放到外圆磨床上精磨轴承档和转子外圆。这样可以保证跳动在0.005以内。
PS ：转子轴轴承档先初车后留0.2左右余量，压装好后在精磨到位。

yujianfeng · 发表于 2008-11-2 09:37

大批量的话，可以在压轴完后，增加校正工序

zhangjunwei · 发表于 2008-11-6 12:58

我们公司现在采用了热套和压装两种方法，比较同意2楼的说法:lol :lol :lol

kimmygzh · 发表于 2008-11-6 15:34

原帖由 hblizhongquan 于 2008-10-17 19:27 发表

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一般对于大一点的转子（或叠高比较高的）采用热套工艺（转子在350-400度下烘烤30-45分钟），这种方式加工的转子外圆跳动压轴前后变化在5C以内。

另外小点的转子在压轴夹具上下点功夫就可以了。
(转子放于下模，外 ...

需要烘烤30-45分钟吗？用高频机6-8秒就可以达到400度，转轴压配位置+0.02~+0.04，压轴前后是可以保证在5c范围以内

hblizhongquan · 发表于 2008-11-10 09:22

原帖由 kimmygzh 于 2008-11-6 15:34 发表

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需要烘烤30-45分钟吗？用高频机6-8秒就可以达到400度，转轴压配位置+0.02~+0.04，压轴前后是可以保证在5c范围以内

有这个东西啊，大哥介绍下啊！

小光 · 发表于 2008-11-10 20:55

路过！学习学习

hypo_qu · 发表于 2008-11-11 08:20

我们公司现在采用了热套和压装两种方法,装好后对转子外圆再精加工，那跳动在5丝以内　

qaz8792271 · 发表于 2008-11-25 19:36

轉子鑄鋁完成我們公司有2種做法
1 用工裝壓裝進去,利用軸上的花紋(直條)
2 熱套
然後精車跳動在 5絲

补充内容 (2015-4-29 10:55):

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jjwsz8 · 发表于 2008-12-2 09:46

我司采用的压轴工艺,不知各位网友能否将你们的压轴工装的图片或图纸发送给我,我对此表示感谢.

shen8080 · 发表于 2008-12-2 15:19

先对压铸好的转子铁芯进行粗车，遇到铁芯厚度厚的,先把轴放入下模,然后套入转子铁芯，再在轴上套入上模，利用铆压工艺，可以做到过盈配合，然后连轴一起进行精车．如铁芯薄，可以精车好再直接铆压．转子表面跳动误差在０．００５以内，且轴跳动在０．００１５以内．这对要求上下模的制做有点要求，但其实并不高精度要求．铆接压力可以调节油压机的压力．

YXBB521 · 发表于 2008-12-6 13:55

学习了
同感

csckingphs · 发表于 2008-12-15 10:55

我们公司现在采用了热套和压装两种方法,装好后对转子外圆再精加工，那跳动在約5丝以内

DAM0905 · 发表于 2008-12-16 10:46

軸打上lace再油压机压入,我见过的大公司都是这样做的.
压好后再车外圆精加工太麻烦.

NZRL · 发表于 2008-12-21 21:52

压入转轴后再进行车转子外径,磨轴承位,同心度还是会符合要求的啊

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