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[求助] 关于细铝线(0.32)的工艺问题

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该用户从未签到

发表于 2011-4-28 23:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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小弟最近碰到一件很头疼的事情,有一款电机是用比较细的铝线(0.32),但在生产工艺上出现了漆皮刮不净,要么是刮断线,因为马达比较特殊,客户不让用刺破端子,而且希望铝线直接焊在用于接线的端子上,所以焊锡也成了一个问题,小弟实验过用纤维绒刮也不行,三个小爪子的刮漆刀也不行,还有就是焊锡后如何把焊锡后的铝线头密封也是一个问题,望各位能给小弟一点意见和帮助,感激不尽
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该用户从未签到

发表于 2011-8-19 17:22 | 显示全部楼层
采用脱漆剂或高温脱漆,密封的话采用热缩套管
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该用户从未签到

发表于 2011-8-22 10:18 | 显示全部楼层
铝线电机焊接现在越来越被大家关注了哈,呵呵··其实铝线焊接焊点的腐蚀性和机械强度最受大家关注,
1,焊点腐蚀:a,铝线脱漆后,由于焊接工艺不当问题或者打端,暴露在空气中纯铝和氧气产生反应,b,市场上部分助焊剂本身具有很强或者一点点的腐蚀性。这个腐蚀性可做实验验证。c,有的电机厂焊接的时候铜引线缠在铝线表面进行焊接,看上去焊接效果不错,实际上铝线一点没上锡,只有铜表面上了了一点锡,还有一些厂家采用打端子的工艺,这样的话就意味这裸铝和裸铜直接接触,而铜铝之间有存在着很大的电位差,在不断通电的情况下会产生电化学反应,理论上铝会被铜慢慢给腐蚀掉。
2,一些关于机械强度的问题可以做实验去验证,有的人要求焊点抗拉能力是电机本身重量的10倍(铝线本身强度不够除外),有的人和铜线进行对比,要求几乎和铜线没区别
关于铝线的焊接本人认为现在已经可以做到和铜线几乎没区别了,一些技术问题已经攻克了。
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