铝线电机的工艺流程和工艺改进的方法

85792800 · 发表于 2011-3-8 21:22

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现在铜线电机的价格已经一压再压，最主要的原因是铜价的不断上升。所以最近一段时间铝线电机的需求量在不断的增加着，坛子里应该有很多做铝线电机的设计工程师和工艺工程师，小弟想和大家讨论一下各位前辈的去漆工艺和搪锡工艺。我是铝线线圈定子采用塑封的工艺，不知道你们用的都是什么工艺。还有我司工艺流程中电阻检测工序有4道，个人认为太多了，你们是怎么做的！！我是个铝线工艺的新手，还有好多的问题需要请教各位！希望知道的能踊跃发言！！

lief · 发表于 2011-3-9 08:44

大电机一般是手嵌,小的可以机嵌--用嵌线机

qaz8792271 · 发表于 2011-3-9 10:22

去漆的方法视线径而定
搪锡《《《这个比较麻烦！
我们公司的铝线都是用的刺破端子！
简化了上述2个工序！但是成本高！

补充内容 (2015-4-29 10:36):

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lvwei1020 · 发表于 2011-3-9 11:50

铝线上锡还还真的有点难。用专用的助焊剂吧，效果会好很多。

85792800 · 发表于 2011-3-9 21:06

现在我主要负责我们公司那块的铝线电机，去漆后搪锡的关系真的很微妙的，现在搪锡质量还算稳定，刺破的方式我司也在尝试着，但是工艺不够成熟，我们的线径使用都比较小，但是绝缘等级比较的高，都在150以上，所以主要请教各位去漆，搪锡工艺和提高产能上

sugarshen · 发表于 2011-3-11 22:42

回复 5# 85792800

你们公司线径一般多少？

85792800 · 发表于 2011-3-14 19:53

我司所采用的铝线线径一般都在0.4以下的聚酯亚胺高温漆包线，现在试了多加的去漆粉，刚开始在送样时东西的去漆的效果很好，可是使用了一段时间后就发觉供应商所提供的产品在原有的工艺上去不尽表面的漆膜，使得搪锡困难或根本上不了锡

x-yingbin · 发表于 2011-3-14 22:32

可以尝试一下脱漆水，不过危险性比较高，那玩意是浓硫酸，但脱漆效果还是很好，不过我们目前也都是在用刺破端子

85792800 · 发表于 2011-3-15 21:03

去漆水大多都是广东那边在做，感觉效果不是很好，而且根据厂家的推荐使用工艺，去漆效果不佳

tech4 · 发表于 2011-3-21 14:32

回复 3# qaz8792271
我赞成版主的观点，采用刺破端子比较好。

85792800 · 发表于 2011-4-7 11:36

谢谢你的观点他的观点我也比较赞成的，但是现在工艺方面比较难实现啊能不能私下聊聊呢

czgudian821210 · 发表于 2011-11-3 17:37

端子的成本比较高啊

lzemg007 · 发表于 2011-11-4 11:16

采用刺破端子单股的比较好，多股的怎么办？

铝线焊接 · 发表于 2011-11-30 16:49

你们生产什么电机还是脱漆粉效果好脱漆水慢而且脱漆脱不干净的

hu782814382 · 发表于 2012-1-7 15:45

我们公司现在就是用的刺破。！

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