求电机铁心发蓝工艺

张老五 · 发表于 2011-1-30 16:06

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是否退火均可

DKC321 · 发表于 2011-1-30 20:34

很简单，就像烤红薯那样。

张老五 · 发表于 2011-1-30 21:08

具体点啊，温度、步骤等等

D_Fine · 发表于 2011-1-30 21:33

蒸汽发蓝
炉内气压略大于大气压
露点20左右
普通硅钢发蓝温度400～450
保温时间至少30分钟
必须注意水蒸气浓度，尤其要考虑反应表面浓度梯度的影响。
发蓝不彻底出炉将导致铁芯生锈。

张老五 · 发表于 2011-1-30 21:56

水蒸汽浓度有什么要求？升温和降温时间有什么规定？
水蒸汽啥时候加？是保温前还是保温后？
最后上传一份工艺文件

qaz8792271 · 发表于 2011-1-31 08:03

发蓝的铁芯见过！但是具体的工艺参数未窥得
搜索下寻找一些蛛丝马迹的资料，希望能帮到楼主

补充内容 (2015-4-29 10:40):

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qaz8792271 · 发表于 2011-1-31 08:27

井式蒸汽发蓝炉
用途：
      RZQ系列蒸气发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉。采用微电脑程序高精度控温柜三区控温，真空风机高速热风循环，炉内气氛、温度极为均匀。供压缩机电机转子、定子、硅钢片、高速钢刀具、工模夹具、粉末冶金等蒸气发蓝之用。
产品规格：
型号       炉膛直径mm       功率Kw       相数       电压 V       使用温度℃       装载量Kg
RZQ60/6       Ø700/900       60       3       380       650       600
RZQ65/6       Ø600/1100       65       3       380       650       700
RZQ75/6       Ø800/1200       75       3       380       650       750
RZQ90/6       Ø900/1200       90       3       380       650       1000
RZQ110/6       Ø950/1400       110       3       380       650       1200
RZQ135/6       Ø1000/1500       135       3       380       650       1800
RZQ150/6       Ø1000/1800       150       3       380       650       2500
RZQ180/6       Ø1000/2000       180       3       380       650       2800
RZQ180/6       Ø1200/1500       180       3       380       650       3000
RZQ220/6       Ø1200/2000       220       3       380       650       4000

补充内容 (2015-4-29 10:40):

qaz8792271 · 发表于 2011-1-31 08:30

提高压缩机效率的关键是降低其空载损耗。空载损耗主要为铁损，铁损是磁滞损与涡流损之和。在频率固定时，涡流损与矽钢片厚度平方成正比，涡流损与磁滞损关键与材料的组织特性（含碳量、含硅量、组织晶粒大小及组织内应力等）有关。矽钢片冷作加工后的热处理是保证其组织特性的关键。

电磁钢板等软磁性材料，其磁导率、矫顽力和磁滞损耗等磁性能具有较强的组织敏感性，冷加工过程中产生的任何应力均使其磁性恶化，为了获得高磁性，硅钢片应该是杂质少（特别是降低碳含量）、晶粒大、无应力。因此去应力成为必要的后续热处理工艺处理。

对于电机定转子这样的特定工件，实际处理工艺应按四阶段进行：首先，上道工序残留在定转子上的油渍，退火时可能在叠片间形成污垢以及对叠片渗碳，导致磁性能降低（矫顽力增大，磁导率降低），因此退火前除油是必需的，这可以通过在400℃时使油渍蒸发和燃烧来完成；其次，在保护气氛下（DX气）进行退火以消除定转子叠片冷加工应力，改善硅钢片的组织结构，恢复硅钢片原有铁磁特性（磁感应强度高，低铁损）；使毛刺钝化，改善硅钢片的平整性，电磁钢板去应力退火一般采用不发生α＝γ相变的最高温度即850℃左右，硅钢片受其表面涂敷材料（硼酸盐）氧化程度的影响,退火温度在750℃左右；再次，为避免急速冷却产生内应力而导致磁性能下降（以保证组织晶粒长大），应以100℃/h～150℃/h的速度从750℃缓慢冷却至450℃（750℃缓慢冷却至600℃应保证其缓冷速度）；再次，450℃的工件转入发蓝炉，在DX气+饱和水蒸气的强制对流气氛下，主要对硅钢片被剪切断面进行发蓝处理，形成以四氧化三铁为主的致密绝缘保护膜，防止定、转子组装前的短期生锈，成为提高电机节能性能不可缺少的工艺。最后，工件在450℃以下转入风冷台快速冷却。

D_Fine · 发表于 2011-1-31 20:01

搞工艺文件成本太高
水蒸气浓度——露点20度对应蒸汽分压应该能查到。但那也只是测量值，真正控制还是要通过蒸汽发生器控制，我们厂是用一个溢流阀。
升温降温——升温没有严格要求。
水蒸气可以温度达到后再加。正式反应前要去油

vkaila · 发表于 2011-10-10 16:24

正好不知道铁心为什么要发蓝，学习了！

jzg521 · 发表于 2011-10-10 16:48

http://bbs.simol.cn/redirect.php ... 2006&pid=725300
是的，我也想知道电机铁心发蓝的目的是什么

jacke1979 · 发表于 2011-10-10 17:24

回复 11# jzg521

发蓝的目的主要有两个：一个提高定子铁芯的效率，就是减少铁芯损耗；二是防锈效果良好

jzg521 · 发表于 2011-10-12 13:08

回复 12# jacke1979

是不是退火的意义差不多呀

jacke1979 · 发表于 2011-10-12 16:30

回复 13# jzg521

是有点这个意思！主要原理是一样的，目的不一样而已，退火是加硬

czhj · 发表于 2011-10-12 20:08

发蓝对铁损的减少不明显，主要作用还是防锈，要效率高，还是得靠退火。
而且热处理工艺算核心技术了，比较难搞到。

pzf414049413 · 发表于 2011-10-13 16:00

都说矽钢片要退火，退火到底能提高多少效率，这有人搞过没？

kid2010 · 发表于 2011-10-16 16:11

学习了··发蓝工艺·····

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