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[求助] 求电机铁心发蓝工艺

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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-30 16:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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是否退火均可
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该用户从未签到

发表于 2011-1-30 20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很简单,就像烤红薯那样。
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 楼主| 发表于 2011-1-30 21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
具体点啊,温度、步骤等等
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该用户从未签到

发表于 2011-1-30 21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
蒸汽发蓝
炉内气压略大于大气压
露点20左右
普通硅钢发蓝温度400~450
保温时间至少30分钟
必须注意水蒸气浓度,尤其要考虑反应表面浓度梯度的影响。
发蓝不彻底出炉将导致铁芯生锈。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-1-30 21:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
水蒸汽浓度有什么要求?升温和降温时间有什么规定?
水蒸汽啥时候加?是保温前还是保温后?
最后上传一份工艺文件
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该用户从未签到

发表于 2011-1-31 08:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发蓝的铁芯见过!但是具体的工艺参数未窥得
搜索下 寻找一些蛛丝马迹的资料,希望能帮到楼主

补充内容 (2015-4-29 10:40):

] [/url]

宝钢涂层半工艺无取向电工钢的退火工艺和产品特性.pdf

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发表于 2011-1-31 08:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
井式蒸汽发蓝炉
用途:
        RZQ系列蒸气发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉。采用微电脑程序高精度控温柜三区控温,真空风机高速热风循环,炉内气氛、温度极为均匀。供压缩机电机转子、定子、硅钢片、高速钢刀具、工模夹具、粉末冶金等蒸气发蓝之用。
产品规格:
型 号        炉膛直径mm        功率Kw        相数        电压 V        使用温度℃        装载量Kg
RZQ60/6        Ø700/900        60        3        380        650        600
RZQ65/6        Ø600/1100        65        3        380        650        700
RZQ75/6        Ø800/1200        75        3        380        650        750
RZQ90/6        Ø900/1200        90        3        380        650        1000
RZQ110/6        Ø950/1400        110        3        380        650        1200
RZQ135/6        Ø1000/1500        135        3        380        650        1800
RZQ150/6        Ø1000/1800        150        3        380        650        2500
RZQ180/6        Ø1000/2000        180        3        380        650        2800
RZQ180/6        Ø1200/1500        180        3        380        650        3000
RZQ220/6        Ø1200/2000        220        3        380        650        4000

补充内容 (2015-4-29 10:40):

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发表于 2011-1-31 08:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
提高压缩机效率的关键是降低其空载损耗。空载损耗主要为铁损,铁损是磁滞损与涡流损之和。在频率固定时,涡流损与矽钢片厚度平方成正比,涡流损与磁滞损关键与材料的组织特性(含碳量、含硅量、组织晶粒大小及组织内应力等)有关。矽钢片冷作加工后的热处理是保证其组织特性的关键。

电磁钢板等软磁性材料,其磁导率、矫顽力和磁滞损耗等磁性能具有较强的组织敏感性,冷加工过程中产生的任何应力均使其磁性恶化,为了获得高磁性,硅钢片应该是杂质少(特别是降低碳含量)、晶粒大、无应力。因此去应力成为必要的后续热处理工艺处理。

对于电机定转子这样的特定工件,实际处理工艺应按四阶段进行:首先,上道工序残留在定转子上的油渍,退火时可能在叠片间形成污垢以及对叠片渗碳,导致磁性能降低(矫顽力增大,磁导率降低),因此退火前除油是必需的,这可以通过在400℃时使油渍蒸发和燃烧来完成;其次,在保护气氛下(DX气)进行退火以消除定转子叠片冷加工应力,改善硅钢片的组织结构,恢复硅钢片原有铁磁特性(磁感应强度高,低铁损);使毛刺钝化,改善硅钢片的平整性,电磁钢板去应力退火一般采用不发生α=γ相变的最高温度即850℃左右,硅钢片受其表面涂敷材料(硼酸盐)氧化程度的影响,退火温度在750℃左右;再次,为避免急速冷却产生内应力而导致磁性能下降(以保证组织晶粒长大),应以100℃/h~150℃/h的速度从750℃缓慢冷却至450℃(750℃缓慢冷却至600℃应保证其缓冷速度);再次,450℃的工件转入发蓝炉,在DX气+饱和水蒸气的强制对流气氛下,主要对硅钢片被剪切断面进行发蓝处理,形成以四氧化三铁为主的致密绝缘保护膜,防止定、转子组装前的短期生锈,成为提高电机节能性能不可缺少的工艺。最后,工件在450℃以下转入风冷台快速冷却。

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发表于 2011-1-31 20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
搞工艺文件成本太高
水蒸气浓度——露点20度对应蒸汽分压应该能查到。但那也只是测量值,真正控制还是要通过蒸汽发生器控制,我们厂是用一个溢流阀。
升温降温——升温没有严格要求。
水蒸气可以温度达到后再加。正式反应前要去油
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发表于 2011-10-10 16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正好不知道铁心为什么要发蓝,学习了!
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发表于 2011-10-10 16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
http://bbs.simol.cn/redirect.php ... 2006&pid=725300
是的,我也想知道电机铁心发蓝的目的是什么
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发表于 2011-10-10 17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
回复 11# jzg521


    发蓝的目的主要有两个:一个提高定子铁芯的效率,就是减少铁芯损耗;二是防锈效果良好
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发表于 2011-10-12 13:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
回复 12# jacke1979


    是不是退火的意义差不多呀
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发表于 2011-10-12 16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
回复 13# jzg521


    是有点这个意思!主要原理是一样的,目的不一样而已,退火是加硬
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-10-12 20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发蓝对铁损的减少不明显,主要作用还是防锈,要效率高,还是得靠退火。
而且热处理工艺算核心技术了,比较难搞到。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-13 16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
都说矽钢片要退火,退火到底能提高多少效率,这有人搞过没?
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发表于 2011-10-16 16:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
学习了··发蓝工艺·····
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