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发表于 2011-1-8 10:33
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来自: 中国广西北海  
 
 
风路设计 
电动工具风道的知识& {) [- i" ^$ E  i 
一、风口; o" n, P! B3 T& j6 k1 b' s1 } 
1、出风口面积≈(1.2~1.4)进风口面积,当然要视! w2 M  C; K# G8 _ 
机体内部情况而定,如内部孔腔大,比例关系可降低; 
2、根据电动工具的安全要求,出风口的载面宽应小' G+ P9 X# F! y: _4 O) i2 F 
于6.5mm,正常取5.5mm;4 r9 Q" F# ]! n4 e5 C5 w7 N 
3、出风口的长度不能太长L≈(50 ~70)mm,太长 
会使进出风乱向(在出风口处,一边进风,一边出风);% k9 t$ J' l' S% S 
4、进风口应考虑其换向器的火花不被看见为原则,$ X4 P, {4 h, P: m3 I# w 
做成其百叶窗式,或直接开在端部;8 f* f! g9 [1 z0 `4 A( z 
5、进风口进风边缘应做成圆角,包括其拐弯处也应 
做圆角,这样可将风损减少;9 q! r: X# \3 K# H% Q- M 
6、进风口处应考虑换向器的冷却; 
7、考虑换向器的冷却,可以将进风口做成两个进风口,一个用于冷却换向 
器,另一个用于冷却电机。但此时风扇应做成两边均在叶片的风扇,确保两个压 
力区不受影响;如:高速钻(电木铣、直流风扇);如:E03、E04电机风扇做成* Q/ _; w1 H1 d: H4 p 
不够好。1 J3 ^+ w' P% L( t 
8、出风口对准风扇,冷却效果好,但噪音较大,出风口与风扇位置相互错开 
为好,以降低噪音; 
9、离心风扇如需轴向进风,经向出风的,出风口应对准风扇叶片处,如因工% e4 ?/ i( O  s  N. b! i1 e 
具使用问题,需轴向出风的,应在结构上做个导风圆,且风扇外径与导风圈内径6 K1 l8 b' Q9 |% h+ n1 x 
之间的距离较大,一般为4~5mm;以便让离心风扇从经向出来的风沿轴向流动,% Y. y4 P9 E! `6 a$ {9 C% W 
10、风扇与导风圈或机壳之间的距离: 风扇外径与导风圈或机壳之间的距离! R1 m' G, B5 e' w0 O: J 
一般2 ~3mm,太小会有笛音,太大会有涡流。! x6 k( j  ]) o3 ], _" P" ^ 
二、定子与机壳间的风道. D9 `  U5 Z3 y7 @ 
1、定子与机壳间的风道间隙为2 ~3mm,如温升值有较大的余量,也可不设 
置风道; 
2、三相(单相)异步电机一般要设4mm以上的风道; 
三、挡风板(导风圈) 
1、对串接电机而言,挡风板到风扇端面的距离为1.5 ~2.5mm,过大会使空 
气在此处形成涡流,过小则加工工艺要求高;+ S, M5 ^+ @8 o  j( @+ t 
2、挡风板到定子绕组端部距离一般为2mm,当然挡风板如是金属应考虑8 U) }6 |" E& C) f+ j& F7 O 
6mm爬电距离;! S1 U4 f# G8 h- n 
3、轴流风扇电机,如果定子铁心与机壳间留有风道,也应设置挡风板,且5 i) }2 k% {, o+ u% c 
挡风板与风扇端面间距离应大些,一般6 ~8mm以上,有的大于10mm,无风道, 
可不用;当然,考虑成本及工具尺寸,可以为2-3mm.1 d. _* W- G3 Z$ L 
4、三相(单相)异步电机因转速n较低,风扇外径又受结构限制,风压较低,7 X6 Z2 |/ a2 I# e+ I& g- Z0 E& z# b 
一般采用离心式风扇,为减少风阻,挡风板内孔一般为定子绕组端部最大内、外6 \8 T* |8 c0 f7 q) h 
径的平均值,挡风板到定子绕组端部的距离不少于4mm;, v5 O: n& R4 _ 
5、如挡风板内径有其它件如轴承,其挡风板内孔的外径应比转子外径大1~+ q7 ~9 o5 ]; Z* ?4 H  G3 B& | 
2mm或相等。* V, s3 }& r! K3 {0 x |   
 
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