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[分享] 大型高压电机的整体绝缘保证

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发表于 2008-9-1 15:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 快捷方式007 于 2015-4-29 11:58 编辑

以热固性粘台荆为基础的现代高压绝缘是
复合材料, 是由玻璃布层和粉云母纸层交替构
成,有时也J_]薄膜。将预幔粘合剂的绝缘带螺
旋式地包绕在线棒锕导体上,随后加压加热处
理,制成对地绝缘。在电机运行过程中, 定子
绕组绝缘经受电、热和机械负荷的综合作}{_i。
高压绝缘的可靠性和工作能力在很大程度上由
上述条件下曲长期耐电强度来保证随着发电
机单机容量的增长, 以及作用在绝缘上的机械
和热应力的相应增大,休证定子绕组线棒中绝
缘的机械强窿、刚度的问题显得更突出。在机
械师的心目中, 以刚性热固性粘合剂为基础的
绝缘在7O年代中期才出现,也就是说,它在电
机制造业中的r‘泛应用要晚得多。

20072871937428.pdf

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发表于 2008-9-2 02:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 快捷方式007 于 2015-4-29 11:58 编辑

有介绍,好。高压电机的整体绝缘要了解一下。

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发表于 2008-10-31 01:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 快捷方式007 于 2015-4-29 11:58 编辑

风电发电机所用的云母聚酯薄膜复合绝缘材料版主是否有接触过?能否介绍介绍

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 楼主| 发表于 2008-11-3 09:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 快捷方式007 于 2015-4-29 11:58 编辑

聚酰胺酰亚胺
  1、发展史
  1964年Amoco公司开发了电器绝缘用清漆(AI),1967年日立化成公司开发了HI-400系列清漆,1972年Amoco公司开发了模制材料(Torlon),1976年Torlon商品化。1979年美国聚酰胺-酰亚胺的消费量为1000吨,1988年美国的需要量为2000吨。目前世界有六家公司研制生产聚酰胺-酰亚胺。这些公司的商品:是美国Amoco公司的Torlon模塑料,日本东丽公司的TI-5000模塑料,TI-1000模塑料(热固性),Amoco/三菱化成公司的Torlon,Amoco/GE公司的AI线缆涂料,日立化成公司的HI-400系列线缆涂料,Amoco公司的AmocoA-I涂料,法国Rhone-Poulenc公司的Kermel纤维。
  我国上海市合成树脂研究所、长春应用化学研究所、上海电磁线厂、哈尔滨油漆颜料总厂和天津绝缘材料厂,于70年代中期就开始对聚酰胺亚胺进行研究开发。目前薄膜、油漆均有产品销售。
  2、主要生产方法
  (1)酰氯法
  (2)异氰酸酯法
  (3)直接聚合法
  (4)亚胺二炭酸法
  苯三酸酐的酰氯与芳族二胺反应制备聚酰胺-酰亚胺是一种重要的方法,其工艺如下:
  反应釜内加入定量的4,4′-二氨基联苯醚、二甲基乙酰胺、二甲苯,启动搅拌。待物料全部溶解后,再加入1,2,4-偏苯三甲酸酰氯。反应温度控制在25~35℃。当粘度达最大值时,用二甲基乙酰胺和二甲苯稀释。然后,用环氧乙烷中和发应副产出盐酸,可得到可溶性的聚酰胺-酰胺酸预聚体。若将此预聚体在高温下脱水环化,即可制得不熔不溶的聚酰胺-酰亚胺。
  3、理化性能
  聚酰胺-酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料不可比拟的,其拉伸强度超过172MPa,在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。
  Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物,通过后固化增加分子量提供更优良的性能。后固化在260℃下发生,固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。
  它可在220℃下长期使用,300℃下不失重,450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳,可与环氧树脂互混交联固化,耐磨性良好。
  4、加工成型
  (1)模塑
  注射成型前应将料进行预干燥。干燥条件为150℃、8小时。料筒温度上限为360℃,模加工温度为200℃。注射压力尽量大,关闭增压泵后降至保压14~28MPa,背压为0.3MPa。后固化时间,在170~260℃条件下,约三天左右。
  (2)薄膜
  聚酰胺-酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉,于190℃下烘干,以除去溶剂。然后,于200~210℃下处理2~4小时,使预聚体膜脱水环化。待冷却后,将薄膜由铝箔上剥下即可。
  (3)漆包线
  一般大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制,而细线则在卧式漆包机上涂制,均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线,炉温控制在200~300℃,浸渍速度为每分钟4~6米。
  5、应用领域
  聚酰胺-酰亚胺具有优良的机械性能,本色料拉伸强度为190MPa。模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。它具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁性,可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。它对金属和其它材料有很好的粘接性能,适用作漆包线漆、浸渍漆、薄膜、层压板材、涂层和粘合剂。例如:用它制作的漆包线已用于H级深水潜水电机上;层压板用于印刷线路板和插座;薄膜作绝缘包扎材料。
  6、开发动向
  聚酰胺-酰亚胺与聚均苯四甲酰亚胺比较,有较低的软化点和热变形温度,有较高的吸水率、相对介电常数和介质损耗角正切性能。今后发展方向是增强改性,同其它塑料进行合金化,以改善其不利的性能,满足更多用途的需要。

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 楼主| 发表于 2008-11-3 09:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 快捷方式007 于 2015-4-29 11:58 编辑

以云母为基的绝缘材料 第6部分:聚酯薄膜补强B阶环氧树脂粘合云母带(GB/T 5019.6-2007)
本标准等同采用IEC
                  60371-3-4:1992及其2006年修订,给定了云母纸与单程聚酯薄膜复合并以环氧树脂浸渍云母制而成的电气绝缘材料的性能要求。

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发表于 2008-12-9 21:10 | 显示全部楼层
好  正需要  谢谢分享
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发表于 2008-12-20 02:22 | 显示全部楼层
支持好论坛-一如既往
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-30 20:08 | 显示全部楼层
好  正需要  谢谢分享
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发表于 2009-12-28 09:48 | 显示全部楼层
好,正好用得着
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发表于 2009-12-30 22:12 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享,辛苦
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发表于 2009-12-30 23:42 | 显示全部楼层
太高上了,楼主
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发表于 2010-1-2 21:42 | 显示全部楼层
太高上了,楼主
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-1-2 23:01 | 显示全部楼层
高压电机的整体绝缘是个难点,介绍的好
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发表于 2010-1-3 16:17 | 显示全部楼层
不错的资料,可以收藏好好利用
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发表于 2010-7-29 21:48 | 显示全部楼层
楼主真是非常的专业啊,学习
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发表于 2013-4-8 11:53 | 显示全部楼层
不错的资料,很实用
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发表于 2013-4-8 12:53 | 显示全部楼层
好资料
收藏了
谢谢LZ!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-4-10 08:30 | 显示全部楼层
楼主群英会是亮点,我南阳的617168585
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2019-3-8 14:27 | 显示全部楼层
最近在学习电机绝缘,很需要这方面的资料,望楼主多多分享
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