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[已解决] 换向器精车纹路

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该用户从未签到

发表于 2010-11-6 12:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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电机声音出现杂音,不良率约5%,主要是哒哒声,将换向器用600号砂纸打磨后重新装配OK,声音不良的转子换向器与OK的换向器在高倍放大镜下对比(同一批转子),不良的换向器精车纹路不均匀,有粗细纹,而且粗纹看上去有断裂,OK的转子纹路很均匀,精车采用的是先用宽刀,再用尖刀。望高人能够指点出现这一不良的主要原因是什么,应该怎样解决?谢谢!

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 楼主| 发表于 2010-11-6 19:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
没有人啊
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发表于 2010-11-8 10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
回复 2# fbx3426


    车削的转速?
  进刀量?
  铜牌的材质是否过软?

补充内容 (2015-4-29 10:48):

] [/url]
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 楼主| 发表于 2010-11-8 20:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州



    哈哈,今天自己搞定了,是滴漆时将转轴夹伤了,导致换向器精车不良,因为用的是滚动轴承,所以当时忽略了这一点。

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qaz8792271 + 3 感谢您参与讨论

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发表于 2012-2-24 11:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
希望能向你学习
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发表于 2012-2-24 11:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复 4# fbx3426


    滴漆,我们到是采用了新的工艺了
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该用户从未签到

发表于 2012-5-24 14:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
很好的贴子,转子工件的转速,车道进给速度怎么规定?每mm纹路数、表面粗糙度、圆度、Bar to bar跳动怎么规定,对噪音最有利?希望高手指点。
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发表于 2012-10-14 11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
换向器精车是电机噪声,火花,电刷磨损的直接原因之一,所以在精车时不仅要用合适的进刀量和走刀速度,还要检查一下支撑点是否有漆点或突起等不良,当然刀具的选择也很重要,一般是宝三石刀最好
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发表于 2012-10-14 11:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
表面精车光洁度一般控制在0.4~0.6最好,
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发表于 2013-3-10 18:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
dear all:
根据经验,每mm纹路数35~42/1mm、表面粗糙度1.7~2.9Rz、圆度2μm、Bar to bar跳动3μm(转子工件的转速1800~2000rpm,车道进给速度600~800rpm)对噪音最有利? 上述信息仅供参考,希望对你有帮助!

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吴永硕 + 3 多谢支持

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发表于 2013-6-21 13:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
玫瑰999 发表于 2013-3-10 18:44
dear all:
根据经验,每mm纹路数35~42/1mm、表面粗糙度1.7~2.9Rz、圆度2μm、Bar to bar跳动3μm(转子工 ...

好像德昌电机转子有类似的要求!
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发表于 2013-8-25 22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
只有转子要车削
都有类似的要求吧!
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发表于 2014-1-3 10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不经意在网上看到这个帖子,不知道大家对精车槽口的毛刺或翻边怎么控制的,翻边在放大镜下还不方便看到,所以比较困惑.
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发表于 2014-1-7 11:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
czq210006 发表于 2014-1-3 10:23
不经意在网上看到这个帖子,不知道大家对精车槽口的毛刺或翻边怎么控制的,翻边在放大镜下还不方便看到,所以 ...

槽口的毛刺一般用滚动毛刷刷一遍就可以去除了!
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发表于 2014-1-7 12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我们现在就是用塑料毛刷刷的
QQ图片20140107124217.jpg
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-3-3 16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
玫瑰999 发表于 2013-3-10 18:44
dear all:
根据经验,每mm纹路数35~42/1mm、表面粗糙度1.7~2.9Rz、圆度2μm、Bar to bar跳动3μm(转子工 ...

不好意思,我提出点异议,“每mm纹路数35~42/1mm”,这个数据是否把电机工作状态标注一下啊?不是任何一个电机都是要按这个数车削的,不讲清楚会误导人的
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发表于 2014-4-30 21:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东清远
czq210006 发表于 2014-1-7 12:43
我们现在就是用塑料毛刷刷的

收到你这个图片的启发了,自己做一个试试,看看对噪音有没有改善
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发表于 2020-11-8 16:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
检查转子轴上是否有划伤,精车机顶针是否完好。
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发表于 2020-11-17 14:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
可能是换向器点焊时温度过高,铜排退火了,硬度不均匀。
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