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[推荐] 铜线与铝线的区别及对电机性能的影响

 火... [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-8-27 11:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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近年来由于漆包铜线的价格不断地上涨,有好些单位在考虑用铝线代替来降低成本. 但是使用铝线最明显的一点是发现温升高了.不知道各位有什么意见?请教请教!

[ 本帖最后由 Rosemary 于 2008-8-27 11:37 编辑 ]

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发表于 2008-8-31 17:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我们公司已经做了不少了,不过大多是内销产品,外销的产品还是很慎重的!
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发表于 2008-8-31 20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
其实用铝线,或铜包铝,其缺点: 温升高,还导致电机寿命短, 对有些电机其振动会变大. 我仅知道这些,

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发表于 2008-8-31 21:46 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州黔东南苗族侗族自治州
铝就做电机而言,是无法与铜相比的。铝的电阻率高,发热严重了;铝的耐腐蚀性不好,尤其是高温下,会生成三氧化二铝,接头或焊接处电阻变大甚至过热烧断;铝电机的性能随着时间不短恶化,寿命不稳定。
你想,铜的比重为8.9,铝的为2.7,铜差不多比铝在同等用量上贵4-5倍,可是为什么全世界都用铜?国外的科技都没有研究出来呗!:lol

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发表于 2008-9-1 09:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
用鋁線替代銅線是可以的﹐但要注意的也是上面几位提到的問題﹕溫升﹑效率﹑槽滿率﹑壽命。
選擇合適的線徑可能將溫升同原來一樣﹐線徑比銅線增大20~~30%;
效率會比銅線降低3%以上﹐線材本身決定不可避免﹔
槽滿率增大﹐槽形和線徑要很好配合﹔
壽命﹐要對外露鋁線或接頭處進行嚴密封裝﹐避免受電蝕及氧化。:)

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发表于 2008-9-8 14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 llp008008 于 2008-9-1 09:53 发表
用鋁線替代銅線是可以的﹐但要注意的也是上面几位提到的問題﹕溫升﹑效率﹑槽滿率﹑壽命。
選擇合適的線徑可能將溫升同原來一樣﹐線徑比銅線增大20~~30%;
效率會比銅線降低3%以上﹐線材本身決定不可避免﹔
槽滿率 ...

1:铝线电机的接头氧化问题,要区分使用场合。如果是刚在油中,根本不接触氧气,氧化问题就不会很突出。
2:国家节能减排的要求,对电机的性能要求越来越高。因铝线电机本身的限制,采用铝线的难度在不断增加。

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发表于 2008-9-9 07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
个人认为,铝线(或者铜包铝)代替铜线电机是一个大趋势,当然在一些特殊要求的电机上是无法用铝线代替的。铝线要代替铜线电机,我觉得要考虑以下几个方面的问题:
1  原来的铜线电机本身设计就有余量。比如1500W电机,在实际场合只用到了1300W左右,这样的话用铝线去代替才有可行性,如果铜线本身就已经设计没有丝毫余量,再用铝线设计,电机性能肯定是全方面恶化。
2  工艺的问题.
2-1铝线电机老生常谈的接头(现在很多厂家已经用国外的端子解决了这个问题了)。
2-2槽满率问题,用铝线代替铜线,为了效率,热负荷等尽量接近铜线,线径不可避免要增大,槽满率是个问题,当然我设想是否应该为铝线电机重新设计新的槽型,我想以后会实现的。
2-3铝线容易断的问题,我们单位在实际生产的时候,发现0.50以下的铝线很容易下线的时候折断,这是铝的特质决定了,韧性不强。
3  效率的问题
很多人总说铝线电机的效率不行,其实说这些话的人很多是并没有做过真正的型式试验。铝线电机的效率在其他条件都限制的情况下肯定是比不上铜线的,但是铝线电机可以用更大的线径和更多的匝数来弥补这个问题。总之,在一切都做到很好的条件下,铝线效率比铜线电机差不了多少或者很接近。当然有些客户对效率要求严格,那只能是先考虑铜线了。

铝线电机是大趋势就是因为它有铜线无法比拟的优点,价格!!经济社会优先考虑成本因数。何况铜能源的过度消耗对国家的可持续发展也不利。

[ 本帖最后由 kimmygzh 于 2008-9-9 07:48 编辑 ]

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史欣裔 + 6 经典的评论。
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发表于 2008-9-12 11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
我研究过三相、单相的铝线电机。实际在70年代中国就做了一段时间的铝线电机,后来由于铜线价格的下降,就取消了铝线电机。在通用电机方面,用科学的设计及工艺完全可以做出达到铜线性能的电机。但要想做特殊电机就要注意了。首先做不了高效及超高效电机,如果体积不受限高效电机也差不多能做出来。还有就是变频及高速电机铝线也做不了。我现在如果用户接受的情况下,内销及外销都做部分铝线电机,都很好。这是个需求问题,有要的可以做,但不能欺骗用户。

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发表于 2008-9-12 22:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
一方面,成本的压力。。。。
一方面,铜资源的快速消耗。。。
一方面,大量的电机电器产品的廉价出口。。。
一方面,节能减排的基本国策,必须提高电机效率。。。
矛盾重重。。。
铜也忧,铝也忧。。。

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发表于 2008-9-18 14:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
请问各位,对于铝线接头的氧化问题,该如何处理或者是更换什么样的焊锡丝会更好点?谢谢
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发表于 2008-9-19 09:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
其实关于铝线设计的问题,我认为,在性能上要控制温升,当然,这就牵扯到效率的问题了,可通过增加铁芯长的方式来弥补;结构上,大家都对铝线的联结可靠性存有疑虑,焊接的方式,尽管有专用的焊锡,但是毕竟存有隐患,可通过打专用铝线端子来联结,可选用AMP下属的泰克公司的端子机(就在上海);工艺上,定子要注意坎线和整形,因为铝线软,漆皮的覆着力相比下也不如铜线,注意压扁和刮伤,重点检测匝间,控制好的话,这也不是个大问题,当然了,槽满率要适当的放小些.
    其实,铝线电机的性能并不比铜线的差,而在成本上却有巨大的优势,使今后的发展方向.在空调和泵类电机上,已经在大面积的推广.

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kimmygzh + 5 谢谢你的经验分享,我们用的端子就是AMP的

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发表于 2008-9-22 10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
铝线接头用铆接

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发表于 2008-9-22 17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铝线最主要的问题是铜铝焊接,以前很多火灾都是因此造成的。目前也有用冷压端子解决的。
效率可以用增加钢板来解决,目前的铜价下,单相电机总成本还是可以明显的减低。同时也可以解决发热的问题

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发表于 2008-9-23 17:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于铝线电机的问题,一直是大家比较关注也比较头痛的问题,铝线的温升和焊接是最大的关键,温升可以加大铁芯长度和放大线径解决,但是又会遇到一个严重的问题,那就是利用现有的条件的话,槽满率是个问题,焊接的问题,虽然可以用铆接的方式解决,这不失为一个好办法,但是操作起来应该麻烦,不是最有效最直接的办法,不知道市场上有没有生产出这样的焊锡丝,期待中。

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发表于 2008-10-5 16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
关于这个铝线电机,电机性能方面与铜线差不多,主要是电机设计能不能嵌的下线圈而以。
我们公司生产铝线电机三年了,出口到阿根廷,反应还是很好的,主要还是价位合理
关于生产工艺方面,焊接的话有专用的脱漆剂(与铜线的脱漆剂不一样的)用刮漆器的话容易断线,焊接方面有专用铝线助焊济(连接的时候用多股铜线绕在铝漆包线上,这个大家可以试一下,铝绕铜没这样好)直接在铝容器里焊接就行了。连接处我们套一根热缩管,控制铝的氧化问题。:victory:

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发表于 2008-10-14 16:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢szzhang的建议,不知道专用的铝线助焊济在哪才能买到?
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发表于 2008-10-14 16:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 7楼 kimmygzh 的帖子

我们公司生产铝线电机已多年。(单相感应)并全都出口。问题也不是很大。
一般公司在改用铝线后,主要的问题体现在
1、槽满率高,达78-81%
2、因槽满率高及铝线的材质影响,断线次品率约为5-8%
3、电机温升高(B级都在95K徘徊)
针对上述1、2、3问题点,在工艺上做出的改进主要有以下方面:
1、适当加大定子槽口,(+0.3对性能也没什么影响)
2、重新设计绕线板的形状,配和嵌线机。(我们公司现在使用一种自动嵌下线机,绕线后线排的很顺,下线后效果非常好,断线次品铝可控制在0.5%内)
   但绕线模要尽量小,以免电阻大温升高。而且浪费漆皮线。
3、对于温升就是尽量优化设计电机方案,另外尽量将转子铸铝控制好,转子质量好可以补偿一下温升嘛,哈!(特别留意扭斜及气孔)

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qaz8792271 + 3 多谢支持

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发表于 2008-10-14 20:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 hansen 于 2008-9-18 14:31 发表
请问各位,对于铝线接头的氧化问题,该如何处理或者是更换什么样的焊锡丝会更好点?谢谢

不要焊锡,用刺破压接的工艺,一般不会氧化。
如果你还是担心,可以再套一个密封、防水的热缩管。
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发表于 2008-10-27 12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铝线的焊锡性能差
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发表于 2008-10-27 13:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

想调查下各厂铝线工艺情况

我想问下,大家在做铝线空调电机的时候,最小的铝线线径是多少呢?
特别是嵌线的最低要求线径.
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