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[求助] 请教:异步电机气隙磁密高的影响

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该用户从未签到

发表于 2010-4-8 12:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教大侠:
      新设计电机的气隙磁密很高(7500~8000Gs)的同时定子齿轭部的磁密正常,对于电机性能方面会有什么影响?

谢谢!
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该用户从未签到

发表于 2010-4-8 15:11 | 显示全部楼层
这样的气隙磁密很正常。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-8 15:29 | 显示全部楼层
[img][/img]

具体参数是

气隙磁密 7500~8000Gs

定子齿部磁密 13000~14000Gs

定子轭部磁密 13000~14000Gs

而设计上考虑还需要进一步减小匝数,提高气隙磁密,不知道会有什么影响?

谢谢!
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该用户从未签到

发表于 2010-4-8 16:07 | 显示全部楼层
目前很正常,再提高磁密功率因数会降低,满载电流增大,温升提高,效率降低。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-4-8 19:32 | 显示全部楼层
现在的值很正常啊
再提高不是不行,不过幅度有限
过高的话,铁损就太大了
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发表于 2010-4-8 20:36 | 显示全部楼层
属于正常,有什么情况么?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-4-8 20:41 | 显示全部楼层
看对什么电机。中型以下的电机有的高了,易不超过7600;大型电机可以。定子齿轭磁密低,而气隙磁密高,说明你定子内径开的不合理,小了。
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该用户从未签到

发表于 2010-4-9 00:10 | 显示全部楼层
没发现“定子齿轭磁密低,而气隙磁密高”呀?
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 楼主| 发表于 2010-4-9 08:11 | 显示全部楼层
回复 3# realjack

还是不太明白,是否是指因为气隙磁密再提高,会导致气隙部分的磁势所占比例提高,从而导致激磁电流的增大,因而会产生较高的铜损,导致效率降低  
[因为目前的定子齿轭部的磁密都不高,我们采用的B50A700的电磁钢板,饱和磁密到16000~17000]


谢谢!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-4-11 11:55 | 显示全部楼层
齿轭磁密都不超过1.4T难道还不低吗?
即使是中型电机齿也要取到1.5-1.6T,轭要取到1.5T左右。大型电机齿要到1.6-1.65T,轭要到1.55T左右。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-4-11 13:39 | 显示全部楼层
定子齿部磁密和轭部磁密都不算高甚至偏低,气隙磁密有点偏高,不过还可以接受,这样电机的功率因数可能偏低,铁心材料的利用率下降。可以适当降低铁心轭厚和齿宽。
对于铁心轭部、齿部磁密以及气隙磁密的范围,可以根据你电机的功率和防护等级去查设计手册里的推荐值。
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发表于 2010-4-15 21:37 | 显示全部楼层
在计算大功率低转速电机时有过这种现象,如果电机性能能满足,一般设计算过.实际测试也能过,包括温升等.
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发表于 2010-4-15 23:38 | 显示全部楼层
请问定子内径开小了,如何从以上数据可以得出这个结论,能不能解释的详细一些,谢谢!!
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发表于 2010-4-15 23:41 | 显示全部楼层
zwh   你好,你能不能帮忙解释一下,从楼主提供的数据可以看出定子内径开小了,从何得出这个结论!!谢谢!!
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-16 04:01 | 显示全部楼层
提高气隙磁密,会使空载(激磁)电流上升,功率因数下降。
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发表于 2010-4-16 04:55 | 显示全部楼层
回复 14# yangfeng0102

我来试试看解答,有不对的请指正

现在的结论是   定子齿轭磁密低,而气隙磁密高

如果定子外径不变,定子内径减小,则:
1 增大了Back iron的截面积,Back iron这里的磁密会降低
2 减小了齿槽的空间,则假设线径不变的情况下匝数会减少,则磁通增加,导致气隙磁密提高

正好符合结论.不过这也是我的推测.
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 楼主| 发表于 2010-4-28 11:25 | 显示全部楼层
那按照14楼的说法,对于上述解决方案只能增大定子内径通过减小齿轭部的宽度(增加匝数)来降低气隙磁密并提升齿轭部的磁密?
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发表于 2010-11-30 15:52 | 显示全部楼层
回复 10# zwh


    有没有磁密设计的标准值,高压的。。。
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发表于 2010-12-10 15:36 | 显示全部楼层
没有标准值,但有参考值,1989年Y系列和YR系列(6kV)高压电动机全国联合设计时,对热负荷,磁负荷提出控制要求,大致为气隙磁密不大于8000高斯,定子齿磁密不大于15500高斯,定子轭磁密不大于15000高斯。
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发表于 2012-2-14 20:04 | 显示全部楼层
从齿部和轭部磁密可以看出材料的利用率太低啦!
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