Y2系列电机机座加工工艺

林滨 · 发表于 2010-3-22 15:11

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征询一下各位工程师你们Y2系列电机机座(B3 B5)采用什么样的加工工艺及其装夹。
我厂采用先加工一端，并精车出一端止口后，在把精车止口端进行钻削攻丝后，再次回到车加工，利用止口定位，用3或4个螺栓固定机座进行加工铁芯档和另一端止口，这样的加工方式效率低、质量差。不知各位大哥大姐们公司的加工方式。谢谢

林滨 · 发表于 2010-4-2 14:44

怎么没有人回答啊
是不是有好工艺都不说呀
这样是不是有些太保守了
中国的电机行业何时能赶上那些跨国公司呀

林滨 · 发表于 2010-4-8 13:45

十分感谢，没有其他好方法么，我厂没有镗床

moutaichina · 发表于 2010-10-2 09:46

没有其他好方法

huaye · 发表于 2010-10-2 16:51

没有镗床只能像你们这样加工了，这类似“一刀捅”，也可在外圆上坐直口，变成真正的：一刀捅“，但是要求机床刚度要好，这种方法最好用立车。

SDWSJ · 发表于 2010-10-3 19:43

一刀通的工艺，很普遍呀

像梦随风 · 发表于 2011-3-25 22:16

学习了，期待高手出现

scybb2008 · 发表于 2011-4-12 20:03

据我所知，很多厂都是这样，只不过加紧方式有区别。

望青天 · 发表于 2011-12-27 13:52

一般有两种加工方法
先加工机座止口和铁心内圆→以止口定位加工安装平面。
先加工安装平面→加工止口、铁心。（需要大型专用镗床）

ch4402 · 发表于 2011-12-31 14:35

1.车一端外止口  掉头装夹  一刀通
2.车一段外止口  然后方立车上压板压住三个搭子一刀通
  立车好处是装夹变形小同心好装夹方便

JHYJH · 发表于 2012-1-15 13:21

一刀通的工艺，很普遍呀

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