如何提高低载时的效率

jsntcxg

最近开发一款永磁直流电机，原本是铁氧体，但客户要求提高性能，于是决定将铁氧体换成钕铁硼，样机做出来的，最高点效率有80%左右，但额定点（低扭矩点）效率只有60%左右，请问如何提高额定点效率，另外目前采用的N33H材料性能太高电机外圆有漏磁，请问有好的解决办法吗？？

jsntcxg

各位大虾帮帮小弟出出点子啊！！

1977zxb1977

瞎说说
1.额定点效率低，从你所说看，应该是低速时效率较低，为什么低？磁铁太强，铁损过大。
铁氧体电机改为钕铁硼电机，效率一般不会有多大差别，只是电机大小区别。故建议用烂的钕铁硼（磁性能较差的），那样会好些
最多剩磁比铁氧体高2倍。实际最好不超过1.5倍。
2.另一个方式是重新设计冲片等。
3.外圆漏磁，可以加厚机壳。

jsntcxg

主要是额定工作点效率不是最大效率点，另外现有钕铁硼性能好象都很高，想找烂点的都很少。。。

wjz

以下供你参考，看你会不会灵活运用：
最大效率点对应的电流等于空载电流与堵转电流乘积的平方根。
所以要想最大效率点前移，也就是最大效率点电流变小，可以考滤如何改变其它两个电流。

zhouluoming

你所说的额定点（低扭矩点）效率只有60%左右，这个点是超前还是延后最高点效率？

花天狂骨

以下供你参考，看你会不会灵活运用：
最大效率点对应的电流等于空载电流与堵转电流乘积的平方根。
所以要 ...
wjz 发表于 2010-3-27 22:21

                               
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空载电流，和堵转电流减小。匝数增加，磁力减少。

禅_菩提

设计的时候，你就应该把额定点设计在最高效率点，如果你不重视输出功率的话。