求！电机绕组浸漆后引线变硬的解决办法？

daofeng007 · 发表于 2009-12-19 16:54

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求！电机绕组浸漆后引线变硬的解决办法？
小弟想到一个办法，让绕组先浸漆，烘干后再接引线，但是不知道具体该怎么做，都需要哪些东西。

xinjing · 发表于 2009-12-19 20:55

采用这种外加引接线工艺需要增加并头套，也是直通铜接头，同时需要确保压接牢固。

liu3691 · 发表于 2009-12-21 20:28

烘干后接线也没有问题，主要要注意引出线外包绝缘的选择，现在有：自粘带：，包扎后自己会一体化，无需再做绝缘处理。

rongqingao · 发表于 2009-12-27 11:23

只要不是真空压力浸漆，可以试试涂硅油的工艺，我用过，还可以

LJH2009 · 发表于 2010-1-4 20:30

可用铝丝进口机把线头加紧（同火腿肠的封口），接线时再把头铰掉，浪费点，但线头会好些[b]（没用过，只是想到的）

ayumicy · 发表于 2010-1-4 21:06

路过支持一下。。。。。

xsdzxy · 发表于 2010-1-4 21:18

可以试试4楼朋友的办法，另外还有一种专用的引线可以解决这个问题的，你可以查查！

qaz8792271 · 发表于 2010-1-4 21:26

但是这样的话你漆包线上的漆膜就有点难去啦！不知道线变硬的是那个部位！？
一般做浸漆的时候你要把引出线放好不能进到漆里面的
换线其实也是可行的，不过要看成本啦

补充内容 (2015-4-29 11:14):

张老五 · 发表于 2010-1-4 21:52

办法是有的，也不见得很方便
在线头上包几层纸，浸完漆烘干后把这几层纸撕掉，再焊
恐怕对大规模生产并不舒适，适于指比较小的场合

TANGTANG · 发表于 2010-1-4 21:56

涂硅油的工艺很好的，一直用的，很好。
这种现象冷天才有出现的，或者你用高温线好可以的

jiajia18 · 发表于 2010-1-8 12:03

不要都浸进去。这个位置还是可以控制的

lxfdjgy · 发表于 2010-1-9 23:12

我记得以前是涂硅脂的

撕票 · 发表于 2010-1-11 01:10

我同十二楼的看法一样！！！

shigy1314 · 发表于 2010-1-11 12:39

回复 4# rongqingao

支持，但还想知道为什么真空浸漆不能用此方法？

zhbtyy12345 · 发表于 2010-1-16 23:23

个人觉得只要浸漆的时候注意好
不要让引线沾上漆一般没什么问题

JHYJH · 发表于 2010-1-28 14:00

真空浸漆也没有问题，用硅脂油就可以，不过要涂均匀。二次接线的话，就是工序上慢一点，只要处理好接头和绝缘问题就OK了。

qwxqwx · 发表于 2010-1-28 20:47

在机座内空间允许的情况下，可采用二次接线．如不行，可在引出线的端头上涂一种胶，名称忘了，绝缘漆厂家有卖的．

piandh · 发表于 2010-1-29 08:47

在引接线表面均匀地涂抹硅脂油后浸漆就不会出现变硬或丁晴护套开裂的情况。很好用的。

daofeng007 · 发表于 2010-1-30 21:59

关键是绝缘漆在真空压力下会从引线端部流入引线的内部，烘焙后引线就会像钢筋一样硬，特别是大一点的电机。

xinjing · 发表于 2010-1-31 09:41

控制VPI液面高度和接线的长度。

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