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[讨论] 转子铁芯迭压成型

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该用户从未签到

发表于 2009-10-31 21:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西南昌

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常见的同步机转子铁芯迭压后采用焊接的方法固定成整体,有没有见过不焊接,而用长螺杆穿过转子铁芯,通过紧固螺杆将转子铁芯固定成整体的?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-1 17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有的,比如有些大型发电机就是用穿心螺杆来坚固定子铁心的

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 楼主| 发表于 2009-11-1 19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌

谢谢,能不能解释一下为什么用这种工艺方法?和焊接相比有什么优点?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-1 19:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我想,可能是因为这些原因:
1、螺杆固定可以保证铁心压紧时的力,同时能够这个压紧力均匀分布
2、焊接时会有应力,有应力的地方硅钢的磁性能要发生变化,这个地方就会发热。对普通电机可能无关紧要,对于大型发电机来说可就一点也不能放松
3、发电机定子一般都很长,焊接是不可能很均匀的,螺杆能保证这一点。另一个方面,发电机定子铁心直径和厚度也很大,焊接只能在径位置,对于齿部则压紧力不够,螺杆既可以布置在轭部,也可以布置在离齿部比较近的地方。
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 楼主| 发表于 2009-11-1 20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
大的转子铁芯可以在保压的情况下焊接啊,这样也可以保证焊透,而且均匀。
对于螺杆紧固的,如何防松呢?
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发表于 2009-11-1 20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接只能焊外圈,齿部的压紧力如何保证?

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 楼主| 发表于 2009-11-1 22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
同步机的话一般阻尼板和阻尼条也能起到一定的压紧作用吧
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发表于 2009-11-2 14:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
常见的大中型同步电机转子多用螺杆拉紧磁极铁心,有的通过磁极铁心拉杆用螺栓紧固在磁轭上。转速较高的电机则用螺杆紧固,采用T尾结构紧固在磁轭上。从强度出发,磁极铁心要通焊几道。
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 楼主| 发表于 2009-11-2 19:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
这种结构如何防止螺杆松动?还是最后将螺杆与铁芯在端部焊接成整体?
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发表于 2009-11-2 19:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
螺杆当然先要把紧,然后可以用锁紧片,或者在螺母处点焊

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 楼主| 发表于 2009-11-3 20:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
转子冲片开这么多孔,用来穿固定螺杆,应该对转子的磁路有一样的影响吧。
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发表于 2009-11-3 20:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我前面说的都是定子
转子的结构也有很多种,有的磁极是用铸钢的,本身不用固定。有的是用厚钢板叠的,通常通过鸽尾槽固定,可以用螺杆拉紧也可以用压板压紧。
火力发电机是直接在转子轴上开槽的。

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 楼主| 发表于 2009-11-3 21:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
我前面说的都是定子
转子的结构也有很多种,有的磁极是用铸钢的,本身不用固定。有的是用厚钢板叠的,通常通过鸽尾槽固定,可以用螺杆拉紧也可以用压板压紧。
火力发电机是直接在转子轴上开槽的。
张老五 发表于 2009-11-3 20:49

定子一般就是用焊接筋结构了,一般的发电机转子用整圆的扇形冲片,所以存在我提到的固定问题。
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发表于 2009-11-4 19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
发电机转子通常都是不用冲片的
火电是直接在轴上面开槽,水电要么用铸钢,要么用厚钢板叠起来的。后者的固定也不外乎几种,要么用径向的螺栓固定,要么极身背部加工成鸽尾槽形状,“嵌入”轴上开的槽内固定。

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发表于 2009-11-4 19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
定子采用焊接的电机一般都是小电机,如马拉松标准电机143-254等定子铁心到都是采用焊接结构。
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 楼主| 发表于 2009-11-5 08:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
发电机转子通常都是不用冲片的
火电是直接在轴上面开槽,水电要么用铸钢,要么用厚钢板叠起来的。后者的固定也不外乎几种,要么用径向的螺栓固定,要么极身背部加工成鸽尾槽形状,“嵌入”轴上开的槽内固定。
张老五 发表于 2009-11-4 19:32

张版,谢谢,可能我们说的发电机大小不一样。你讲的都是大电机,我提到的都要小些,2MW以下的发电机转子基本都是用冲片。
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发表于 2009-11-5 13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
水轮发电机常用这方法
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