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[讨论] 永磁同步电机绕组AC loss仿真

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该用户从未签到

发表于 2021-5-17 22:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如图所示,希望大家多多讨论,互相学习。
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 楼主| 发表于 2021-5-17 22:34 | 显示全部楼层
还想请问一下各位,论坛发帖有要求吗?为什么我总是被删帖?

图1

图1

图2

图2
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发表于 2021-5-18 14:16 | 显示全部楼层
每相只仿真一个槽不够吧
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2021-5-18 14:33 | 显示全部楼层
建议您改用,SPEED软件去做这方面的计算。
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 楼主| 发表于 2021-5-18 16:53 | 显示全部楼层
herrwitz 发表于 2021-5-18 14:16
每相只仿真一个槽不够吧

因为是对称结构所以我每相都只仿了一个槽,您的意思是要仿1/4模型吗?我可以试一试,1/4的话外电路是不是同一相的两个槽串联就可以了?
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 楼主| 发表于 2021-5-18 16:55 | 显示全部楼层
tupengtao100 发表于 2021-5-18 14:33
建议您改用,SPEED软件去做这方面的计算。

谢谢,不过我之前没有怎么用过这个软件,我可以看看验证一下。SPEED计算会比较准确吗?
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发表于 2021-5-18 17:54 | 显示全部楼层
doulitangduo 发表于 2021-5-18 16:53
因为是对称结构所以我每相都只仿了一个槽,您的意思是要仿1/4模型吗?我可以试一试,1/4的话外电路是不是 ...

我是感觉应该至少仿真一个闭合线圈,你的电路里面只有半边线圈自己闭合了
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[LV.5]常住居民I

发表于 2021-10-30 14:16 | 显示全部楼层
12000转,8极电机,电源的频率也就800hz,这样的电机只能使用铜圆线,线径不可能很大。这点频率根本不用考虑那些交流的损耗。只是做无用功。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2023-6-6 14:40 | 显示全部楼层
在现代汽车应用中,绕组损耗通常是限制输出能力的主要损耗成分[1]。因此,制造商在绕组设计过程中特别注意克服这一挑战。随着对高速运行的需求不断增长,导体暴露在高频交变磁通中,导致导电材料中产生高感应涡流。这导致在导体横截面区域上的电流密度分布不均匀。最终,绕组表观电阻增加,并引入额外的损耗,即交流绕组损耗[2-4]。降低绕组中的交流损耗是一个重大挑战。这就是为什么许多制造商一直在探索非传统的智能技术,如增材制造,以使机器绕组具有高电磁性能[5]。

发夹绕组引起了人们的广泛关注,尤其是在牵引应用中。扁平矩形导体由于其高填充系数,具有高电磁和热性能的优点。利用目前高度自动化的制造工艺,可以简化这些绕组的生产。因此,对于需要高功率密度和效率的电机来说,发夹绕组是一种有吸引力的选择。这种绕组的主要缺点是由于细长导体中的显著趋肤和邻近效应而导致的AC损耗。因此,减少这些扁平导体中的交流损耗是设计高功率密度电机的关键考虑因素。

由于必须建立复杂的模型,交流绕组损耗的建模是一个耗时的过程。因此,电机的设计者通常在早期阶段假设均匀的电流密度分布。因此,机器温度升高到计划外水平,并且在实际机器操作过程中检测到不同的热点。这将最终导致意想不到的绕组故障。

Mitigation of High-Frequency Eddy Current Losses in Hairpin Winding Machines(2).pdf (779.9 KB, 下载次数: 11)
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