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查看: 1808|回复: 9

[讨论] 表磁仿真与实际测试的差异

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该用户从未签到

发表于 2021-3-17 11:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东

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 楼主| 发表于 2021-3-22 10:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
这么多人看竟没有人愿意分享一下吗
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发表于 2021-3-22 13:00 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
差异最大的是探头里面传感器与转子表面的距离,波形是相近的,只是幅值不一样

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 楼主| 发表于 2021-3-22 14:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
iso 发表于 2021-3-22 13:00
差异最大的是探头里面传感器与转子表面的距离,波形是相近的,只是幅值不一样

如果已知传感器与转子表面的距离,那么仿真与实际的差距会有多少呢?可以举一个实际的例子说明一下吗?
最近用磁环仿真发现表磁与实际的测试的幅值差了百分之25%,波形是一样的都是正弦,以前没有这方面的经验,不知道一般的这个能差多少?

点评

iso
一般传感器表面有保护的树脂之类的东西,距离要加上这个保护层厚度,还有就是传感器要正对着转子圆心,这样差距就会小一些?  详情 回复 发表于 2021-3-22 14:34
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发表于 2021-3-22 14:34 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
游远翔 发表于 2021-03-22 14:16
如果已知传感器与转子表面的距离,那么仿真与实际的差距会有多少呢?可以举一个实际的例子说明一下吗?
最近用磁环仿真发现表磁与实际的测试的幅值差了百分之25%,波形是一样的都是正弦,以前没有这方面的经验,不知道一般的这个能差多少?

一般传感器表面有保护的树脂之类的东西,距离要加上这个保护层厚度,还有就是传感器要正对着转子圆心,这样差距就会小一些?

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 楼主| 发表于 2021-3-22 14:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
iso 发表于 2021-3-22 14:34
一般传感器表面有保护的树脂之类的东西,距离要加上这个保护层厚度,还有就是传感器要正对着转子圆心,这 ...

能给一个你之前的一个对比的案例吗?具体数据给给出了最好了,我只是想参考一下,我想用表磁的实际数据去修正仿真中永磁体的参数,使得修正后的永磁体表磁与实际的表磁一致再去仿真求扭矩

点评

iso
最好是找磁铁厂家,要下磁性能的下限(有矩形块的最好,没有的话就用别的长径比类似的取),去跑扭矩,这样外特性最保守  详情 回复 发表于 2021-3-22 16:19
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发表于 2021-3-22 16:19 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
游远翔 发表于 2021-03-22 14:44
能给一个你之前的一个对比的案例吗?具体数据给给出了最好了,我只是想参考一下,我想用表磁的实际数据去修正仿真中永磁体的参数,使得修正后的永磁体表磁与实际的表磁一致再去仿真求扭矩

最好是找磁铁厂家,要下磁性能的下限(有矩形块的最好,没有的话就用别的长径比类似的取),去跑扭矩,这样外特性最保守
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 楼主| 发表于 2021-3-22 16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
iso 发表于 2021-3-22 16:19
最好是找磁铁厂家,要下磁性能的下限(有矩形块的最好,没有的话就用别的长径比类似的取),去跑扭矩,这 ...

这个问过了,我就是按照厂家给的磁钢参数设置的,但是厂家说这个磁钢参数是用外径10长度10(具体单位忘记了)的标准样机测出来的,磁环跟标准样件不一样;
因为是磁环正弦向内充磁,而且明确表示不是海尔贝克充磁,就是普通的径向正弦充磁,用这样的充磁方式实际测出来在内表面的表磁幅值是1.5KGS,外表面幅值是0.5KGS。
厂家的解释是由于充磁头在磁环里面充磁磁场是由里向外辐射所以导致内表面表磁强,外表面表磁弱,问题就在于我不知道如何在仿真中设置内强外弱的磁环充磁,所以我的仿真始终跟他的实测对不上;
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 楼主| 发表于 2021-3-26 15:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
看了很多帖子都要同样的问题,看来没有人解决磁环仿真的问题了
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发表于 2021-6-17 15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我有帖子写了这个的,仿真结果和实际差不多,波形也一样,不过我没去测实际探头的距离
还有就是最主要的,你仿真这个没啥用,这个是生产过程中用的,测量每批次充磁产品一致性用的
对于仿真设计没啥用,所以没人去仿真这个
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