定子匝间

cutemotor · 发表于 2020-9-30 09:18

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各位大神、专家们，小弟初来乍到，遇到难题需要各位帮助。
我们做工业风机电机。使用供应商的水性绝缘漆凡立水，为水性环氧乳液漆，出现匝间短路问题(比例高达15%)。
而换水性漆之前使用油性聚酯绝缘漆就不会（匝间比例很小很小）。
对这个问题一直无法解决，请问各位为何不同的绝缘漆出现匝间的问题截然不同？
是不是环氧树脂绝缘漆体系不适用用浸渍漆做二次绝缘呢？
还请有经验的各位不吝赐教！

bocai · 发表于 2020-10-2 20:29

匝间短路是怎么测试的？高压机或是测电感？

cutemotor · 发表于 2020-10-8 08:10

bocai 发表于 2020-10-2 20:29
匝间短路是怎么测试的？高压机或是测电感？

1500V电压冲击测试

乐高 · 发表于 2020-10-9 08:11

电机定子装配时，如果是封闭电机建议用油性漆，如果是开孔电机可以用水性漆

cutemotor · 发表于 2020-10-13 17:30

乐高发表于 2020-10-9 08:11
电机定子装配时，如果是封闭电机建议用油性漆，如果是开孔电机可以用水性漆

封闭电机有，开孔电机也有。没有规律性的出现问题

bocai · 发表于 2020-10-13 21:21

前几天听说温岭那边水泵厂有这样的问题不知真假

cutemotor · 发表于 2020-10-14 10:48

bocai 发表于 2020-10-13 21:21
前几天听说温岭那边水泵厂有这样的问题不知真假

那他们找到什么原因没有？是漆不行还是漆和线不兼容？

bocai · 发表于 2020-10-14 19:22

cutemotor 发表于 2020-10-14 10:48
那他们找到什么原因没有？是漆不行还是漆和线不兼容？

这个我也不知道我给别人推荐水性漆那个人说温岭那边做水泵的有些出了问题我也不知道真假也可能调的比例有问题也不一定毕竟不能以点盖面是吧

LJH2009 · 发表于 2021-1-29 13:10

可能绝缘漆浸漆后烘干温度和时间不够，再烘干试试

mojuelanghua · 发表于 2021-1-29 13:35

根据我司的经验来说，这种情况分几个方面：
> 不同批次生产的定子包，因为工装夹具等的磨损，可能会导致匝间测试的差异. 而匝间测试，使用1500V冲击测试，一般分析的是余弦波幅比较的差值百分比例
> 水基漆匝间不良率上升，可能存在烘干工艺没有满足要求的可能性，如烘干时间过短，烘干温度与实际控制温度差异较大，导致没有达到预期的效果
> 选择的水基漆与铜线漆膜相容，导致铜线的针孔增加，增大，甚至破坏了铜线漆膜
目前我司在两年前，因为环保问题，全都更换为水基漆了，并没有出现楼主所述的不良现象
以上仅供参考

AJ2007 · 发表于 2021-2-27 08:42

请问一下，大家用水性漆的电机一般用在哪些产品上？

机械工艺 · 发表于 2023-1-7 00:03

水性漆的绝缘效果有没有确认效果？匝间主要与生产过程有关。

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