永磁同步电机转子发热问题

hamesuny123

目前有一款自制电机
320Hz/160Hz空载运行几分钟转子便发热严重，但是80Hz负载运行可持续
定子、轴承等其他问题都查过了，目前可以确定是转子发热
这会是什么原因呢？磁钢涡流损耗？高频谐波？

herrwitz

空气摩擦和涡流咯

yuanyehit

转子是什么样的？

hamesuny123

yuanyehit 发表于 2020-9-16 16:45
转子是什么样的？

表贴式的盘式电机转子，磁钢-背铁-磁钢这种。

hamesuny123

herrwitz 发表于 2020-9-16 14:33
空气摩擦和涡流咯

风磨和涡流损耗有那么大的吗，转个几分钟就奔着100度去了

欧阳庆

人家楼主只是说发热，没有说奔100度去哦。再说发热严重，重到什么程度？电机的转速又是多少呢？

end_holy

能否把简易结构发出来，让大家参谋参谋，感觉是高频涡流的影响

hamesuny123

欧阳庆 发表于 2020-9-16 19:50
人家楼主只是说发热，没有说奔100度去哦。再说发热严重，重到什么程度？电机的转速又是多少呢？

转速1200rpm和2400rpm空载测试，差不多5分钟左右就奔100度去了

hamesuny123

end_holy 发表于 2020-9-17 09:07
能否把简易结构发出来，让大家参谋参谋，感觉是高频涡流的影响

电机是16极18槽的双定子单转子盘式电机，绕组油浸冷却，中间隔板是碳纤维（拆了隔板我们也试过，同样的症状）

欧阳庆

这样发热，只是几个简单的原因，一个是因为频率高，涡流损耗大，二是高频损耗大，还有可能磁极设计的合理性问题

hamesuny123

欧阳庆 发表于 2020-9-17 14:19
这样发热，只是几个简单的原因，一个是因为频率高，涡流损耗大，二是高频损耗大，还有可能磁极设计的合理性 ...

磁钢有做分块设计，但是这损耗高的有点夸张啊

小雨a

这电机也不是高速电机，磁极应该不会有太大的涡流损耗吧，设计的时候仿真都没问题吗

hamesuny123

小雨a 发表于 2020-9-17 18:45
这电机也不是高速电机，磁极应该不会有太大的涡流损耗吧，设计的时候仿真都没问题吗

仿真结果都挺正常的，所以比较疑惑

hxmotor

根据楼主描述，应该就是涡流损耗的原因。

liufafa

背铁什么材料的  如果用碳钢做的  应该是涡流损耗的问题  涡流损耗和频率的平方成正比。

hamesuny123

hxmotor 发表于 2020-9-25 10:21
根据楼主描述，应该就是涡流损耗的原因。

涡流损耗是肯定有的，但是也应该发热那么严重吧

hamesuny123

liufafa 发表于 2020-9-25 15:34
背铁什么材料的  如果用碳钢做的  应该是涡流损耗的问题  涡流损耗和频率的平方成正比。

背铁是用的碳钢，但是会有那么大的损耗吗

取啥名字呢？

遇到过相似情况，修改转子背铁材料，转子涡流太大了，不过要注意的是换成稍微软点的材料，你的转子结构强度问题，

liufafa

hamesuny123 发表于 2020-9-25 18:22
背铁是用的碳钢，但是会有那么大的损耗吗

看过打铁没有    高频加热  了解一下。损耗可以算一下的   这种结构散热也不好  三个方向的油浸    径向离机壳太远了  热量传导会很难。条件允许的话 可以贴温度试纸 试一下。热点位置就能确定了。

hamesuny123

取啥名字呢？ 发表于 2020-9-27 14:09
遇到过相似情况，修改转子背铁材料，转子涡流太大了，不过要注意的是换成稍微软点的材料，你的转子结构强度 ...

除了硅钢片外，还有其他合适的材料推荐不