电机灌封环氧后浸入水中，绝缘电阻从无穷降到0.1兆欧

yangchaohjp

电机为了防水，灌封环氧树脂，水中浸泡后绝缘降低，哪位晓得是什么原因？

biaoxing

灌封有气孔，一般真空灌封！

yangchaohjp

biaoxing 发表于 2019-11-5 18:48
灌封有气孔，一般真空灌封！

楼上有做过类似的东西吗，除了真空灌封还有没有其他可以改进的方式？

Xin_Z

若不是工艺的问题就关注下灌封材料吧，有可能用上了吸水性的

yangchaohjp

Xin_Z 发表于 2019-11-6 10:24
若不是工艺的问题就关注下灌封材料吧，有可能用上了吸水性的

环氧树脂，吸水率很低的，所以现在需要查找原因，很是棘手了

biaoxing

yangchaohjp 发表于 2019-11-6 08:39
楼上有做过类似的东西吗，除了真空灌封还有没有其他可以改进的方式？

真空灌封很麻烦，要专业设备，生产速度慢，你要满足浸水要求，那电机整体都要灌封起来，包括侧面铁芯，

yangchaohjp

biaoxing 发表于 2019-11-8 08:31
真空灌封很麻烦，要专业设备，生产速度慢，你要满足浸水要求，那电机整体都要灌封起来，包括侧面铁芯，

是的，很麻烦，但是想优化下，做产品，所以还是花点时间来解决

wlmotor

这种涉及工艺的问题和你的结构有很大关系，你最好发个图片上来。环氧树脂一般是通用材料，主要是灌装工艺（真空灌装或者分多次灌装）影响，或者你的结构在灌装后还有漏水的地方。

shen8080

我碰到过同样的问题，我的是用BMC塑封，泡入水中绝缘电阻也同样下降很多。我认为是BMC材料原因，产品做的并不多，也没有泡水的硬性要求，现在就这样。拿出放入没水地方，过半个小时后慢慢，绝缘电阻又恢复了，时间长点恢复的多点

yangchaohjp

shen8080 发表于 2019-11-23 16:01
我碰到过同样的问题，我的是用BMC塑封，泡入水中绝缘电阻也同样下降很多。我认为是BMC材料原因，产品做的并 ...

嗯，我的也是，不过回复的很慢，一周左右才能回复0.5左右，现在考虑改进下操作工艺，看能不能提高下绝缘电阻，摸索中

yangchaohjp

wlmotor 发表于 2019-11-23 11:29
这种涉及工艺的问题和你的结构有很大关系，你最好发个图片上来。环氧树脂一般是通用材料，主要是灌装工艺（ ...

我的电机是常规结构，只是气息比较大，留了间隙给环氧，可是灌封后总有气泡孔，，现在怀疑还是灌封工艺的问题多一点，准备再试试，不晓得你有没有什么好的建议

wlmotor

环氧树脂一般都有A、B组份混合后使用，就要和你的供应商了解一下，比例一定要按照要求配比，另外搅拌要均匀，如果没有自动化灌胶设备的话，更要搅拌均匀才能使用。固化时间也要确定，一般要24小时以上。

yangchaohjp

wlmotor 发表于 2019-11-27 18:01
环氧树脂一般都有A、B组份混合后使用，就要和你的供应商了解一下，比例一定要按照要求配比，另外搅拌要均匀 ...

是按照比例搅拌，烘干的，现在就是灌封这块总是有气孔，很难消除

liys

灌胶时要抽真空，真空度要足够能克服环氧胶粘度引起的对气孔的保持能力。

liys

固化后宜在烘箱中缓慢自然冷却，不易立即出烘箱，防止内外表面不均匀冷却而引起开裂或微裂纹。

yangchaohjp

liys 发表于 2019-11-28 09:30
固化后宜在烘箱中缓慢自然冷却，不易立即出烘箱，防止内外表面不均匀冷却而引起开裂或微裂纹。

谢谢大神的建议，是的应该在烘箱自然冷却在拿出来，还有真空这块不大好控制，还是需要再摸索

wlmotor

你们没有真空环境，那就在常温下固化，如果灌胶量大的话，需要分两次灌胶。

yangchaohjp

wlmotor 发表于 2019-11-29 13:55
你们没有真空环境，那就在常温下固化，如果灌胶量大的话，需要分两次灌胶。

嗯，常温时间得48个小时以上，常温效果会好些

shen8080

建议到专门做环氧灌封的地方先去加工几批，我有这方面的供应商。

yangchaohjp

shen8080 发表于 2019-11-30 14:12
建议到专门做环氧灌封的地方先去加工几批，我有这方面的供应商。

也有这想法，还望大神给提高几个可靠的供应商，谢谢