带式斗式提升机滚筒直径设计应考虑的因素，河南斗式提升机生产厂家—鹤壁通用

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    TD带式斗式提升机由滚筒，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等。鹤壁通用TD带式斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，做了60年斗式提升机，非常愿与大家分享提升机设计与维护方面的经验，以下为您介绍带式斗式提升机滚筒直径设计应考虑的因素。

                               
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    确认胶带斗式提升机滚筒直径的适合与否的关键在两个方面：牵引胶带的寿命和卸料。
    1、滚筒直径的大小是影响牵引胶带寿命的主要原因之一。当输送带绕过头轮时，牵引胶带中的应力有四种形式：
    a、由离心力产生的拉应力；
    b、由牵引胶带的弯曲变形产生的弯曲应力；
    c、由驱动滚筒与牵引胶带之间的摩擦力产生的剪应力；
    d、由预张力和运行阻力产生的拉应力。其中第二项和第三项直接与驱动滚筒的直径有关。
    1.1  弯曲应力与驱动滚筒直径成反比，即驱动滚筒直径越小，牵引胶带中的弯曲应力就越大。这样，如果我们适当的增加驱动滚筒的直径，就可以有效的减小牵引胶带中的弯曲应力。
    1.2  剪应力与驱动滚筒直径之间也是成反比的关系，驱动滚筒直径越小，剪应力就越大。
    上述分析表明，在为斗式提升机选取驱动滚筒的直径时，我们应当适当的增加驱动滚筒直径，这样可以有效减小牵引胶带中的弯曲应力和剪应力，有效提高牵引胶带的寿命。

    2、滚筒直径对卸料的影响：回流是斗式提升机存在的主要问题，它不仅会减少产量，而且会空耗动力。回流主要出现在两个部位，一是在有载分支上提升物料过程；二是在机头处卸料的时候。前者问题单一，只要调节张紧力，保证畚斗的外倾角在允许的范围内即可；后者问题则比较复杂，但其中之一即为驱动滚筒的直径与牵引胶带运行速度的配套关系。

    鹤壁通用斗式提升机工程案例：

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