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[Maxwell] 用ANSOFT算齿槽转矩的系列问题

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-3-24 21:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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我在用ANSOFT分析无刷直流电机的齿槽转矩,遇到了很多困难。给你发的附件里面有两个程,"hhhhh"是别人给我修改的,“ws1_fea”是我自己做的,我觉得这两个工程的设置完全一样,我仔仔细细的对照了,可是计算得到的齿槽转矩波形却不一样,我想弄清楚,我觉得“hhhhh”的波形比较正确,我自己做的“ws1_fea”不正确,请你帮我看看,哪里的设置不一样导致波形不一样。
    还有,我的很多同学说ANSOFT算齿槽转矩不准确(我很郁闷!!!)
(1)算齿槽转矩时要求转过多少角度?有人说“至少是360/槽数和极数的最小公  倍数,例如4极24槽,至少要转60度”
(2)要求功率损耗必须是零?
(3)要把定转子硅钢片的导电率设为零?
(4)转速必须要低,最多是1转,对吗?
(5)齿槽转矩和网格剖分有很大关系?气隙得两层剖分?什么叫两层剖分?
(6)和步长有很大关系?
(7)齿槽转矩在一个齿槽范围内成周期变化?
   请帮忙解答一下好吗?谢谢!!!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-24 21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
两个工程设置的差别在那里?怎么波形图不一样呢?

两个工程.rar

563.64 KB, 下载次数: 569, 下载积分: 西莫币 -1

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 楼主| 发表于 2009-3-24 21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望大家把和齿槽转矩相关的问题,资料,经验都交流一下!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-3-24 22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这两个项目的不同点在于永磁材料的磁化方向上,hhhh项目的永磁材料的磁化方向是径向的,而ws1_fea项目中,永磁材料的磁化方向是沿径向225度的角度平行磁化;仅此差异而已。
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 楼主| 发表于 2009-3-25 08:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
谢欧阳庆点播,多谢!!!我自己再琢磨琢磨。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-25 08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
永磁材料的磁化方向是径向的,永磁材料的磁化方向是沿径向225度的角度平行磁化,能不能再给说两句,谢谢!!!
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该用户从未签到

发表于 2009-3-25 14:41 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
就是说一个是径向充磁,一个是平行充磁
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该用户从未签到

发表于 2009-3-31 19:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
还没用ANSOFT算过齿槽转矩,不知效果如何?
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该用户从未签到

发表于 2009-3-31 21:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
我用ansoft软件算过一个15KW永磁同步伺服电机的齿槽转矩,通过优化计算齿槽转矩效果比较理想。
计算结果和实际产品比较满意。软件值得信赖。
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发表于 2009-4-1 15:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
(1)算齿槽转矩时要求转过多少角度?有人说“至少是360/槽数和极数的最小公  倍数,例如4极24槽,至少要转60度”
朱自强的论文里有提过齿槽转矩的周期,不过我忘记了。。。。。一般 “360/槽数和极数的最小公倍数”是正确的,4极24槽的至少要算15度,也就是一个定位转矩的周期。PS,你那个是双余度的BLDCM?4极24槽?非常熟悉的一组数字。
不过ansoft在初始计算时会有计算误差,一般情况下你还是算两个定位转矩的周期比较保险。要后面那个周期的。
(2)要求功率损耗必须是零?
我假设你是瞬态场算的,用外电路模式的话,最好设置电阻为9999……9G,如果不是,那就指定个0电流源吧。这应该是功率损耗为0了吧。

(3)要把定转子硅钢片的导电率设为零?
这个吗,其实为不为0都问题不大,前提是你计算用的速度。用一个近可能低的转速吧。我一般都是0.1rpm来算定位转矩的。转速高了,电导率不为0就会有嗷嗷大的误差。
PS:计算一下用该转速转一个定位转矩周期的角度用多长时间,然后大概每个周期里算100个点,波形就足够好了。一般,你最多最多需要等待20分钟,肯定能看到波形了。

(4)转速必须要低,最多是1转,对吗?
1转。。。。可以,最好不要高过1转。

(5)齿槽转矩和网格剖分有很大关系?气隙得两层剖分?什么叫两层剖分?
ansoft该死的剖分形式下,气隙就是2层。你人为加密吧。一般你把默认的气隙自动剖分数量加个0,应该就差不多了。
PS:永磁体也需要,定子也需要,绕组就不用了。

(6)和步长有很大关系?
关系很大!不然你的波形不够好。参考前面100个点,来选择步长。

(7)齿槽转矩在一个齿槽范围内成周期变化?
对于BLDCM来说是一个齿距上周期变化,但对于8极9槽这种PMSM来说就不是了。有功夫翻朱自强N年前的论文来看吧。

a moment
1\ Influence of Design Parameters on Cogging Torque in Permanent Magnet Machines
2\Issues in Reducing the Cogging Torque of Mass-produced Permanent Magnet Brushless DC Motor
3\Design techniques for reducing the cogging torque in surface-mounted PM motors
4\Effect of Magnet Segmentation on the Cogging Torque in Surface-Mounted Permanent-Magnet Motors
这四篇文章把永磁电机的齿槽转矩说的很透彻,可以找来看看。

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发表于 2009-4-18 15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
楼上的能把你说的这几篇文献共享一下吗?
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发表于 2009-5-16 15:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
大家交流的很不错,向大家学习
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发表于 2009-5-17 17:06 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
转速为什么要低?如果电导率设为0的话,转速多少没关系吧?只需算够点数就可以了吧?我算的例子1转和0.1转结果是一样的 9# 001122
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发表于 2009-10-19 23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
先帮你看看哈
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发表于 2009-12-7 22:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
学习下,我的就是180S,1秒的步长
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发表于 2010-1-7 20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果是28极30槽的低速电机 给定转速是不是应当更小些呢。
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发表于 2010-4-27 15:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
回复 9# 001122


    你有齿槽计算的实例吗
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发表于 2010-4-27 22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 ENZO 于 2010-4-28 12:53 编辑

气隙分层多会好一些, 例如气隙划分为4层, 这样计算量会大一点, 波形会更好。
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发表于 2011-6-3 11:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
小白我还想问下,如何用ansoft设置来看齿槽转矩?
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发表于 2011-6-3 11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
空载的时候算的就是齿槽转矩
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