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[永磁直流电机] 永磁直流有刷马达设计方案

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发表于 2017-6-25 12:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 PaulPeng 于 2017-6-25 12:08 编辑

本人机械工程专业,最近几年误打误撞进入了电机行业,最近运用自己所学的知识设计了一款750W的直流有刷马达,但此方案是否可行和是否存在错误,以我现在的知识与水平还不能做出合理的判断。   因此我想开个帖子把它贴出来,希望能得到各位朋友的宝贵意见与建议。

设计时主要参考资料有:许实章《电机学》第一册,王秀和《永磁电机》,陈世坤《电机设计》,邱国平《永磁直流电机实用设计及应用技术》,上科所《中小型电机设计手册》,赵博《Ansoft12在工程电磁场中的应用》,《RMxprt用户手册V12》

此设计文档分为以下几个部分:

1,额定数据与基本设定
2,电机性能初步计算
3,主要尺寸初步计算
4,换向器尺寸初步计算
5,Rmxprt计算
6,Maxwell 2D进行仿真

前面几项是手工计算,得到基本尺寸和基本性能,然后导入到ansoft中进行验证与优化。

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 楼主| 发表于 2017-6-25 12:20 | 显示全部楼层
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点评

楼主做的好像很不错,关于退磁问题,有刷的启动电机电流都是200A以上,你堵转才20A左右,所以没必要担心。  详情 回复 发表于 2017-6-26 09:04
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发表于 2017-6-25 17:40 | 显示全部楼层
不错,但是怎样反向验证呢?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-6-26 09:04 | 显示全部楼层
PaulPeng 发表于 2017-6-25 12:20
继续。。。。。。

楼主做的好像很不错,关于退磁问题,有刷的启动电机电流都是200A以上,你堵转才20A左右,所以没必要担心。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2017-6-26 10:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 mfkfnaps 于 2017-6-26 10:42 编辑

这只是个人见解,如有不对还请批评指正。
1。本设计方案缺少重要的输入条件,工作制式(可以查下GB755)。
2。不同条件下电密,线负荷是不同的,如果是S2制式,你的10,15项设定严重偏低。
3。电刷长宽设计,不认为是最优的,宽度可以设计成换向器的2片+1槽宽,或接近,长度按你给出相同算法(好处,1,换向器省铜,2,电刷表面积大,利于散热,3,电机整体长度可减少)。
4。工厂少有使用电机的最大效率点做为工作点的,一般使用最大功率点左10~50瓦的位置(就是说你这个方案本身没毛病,但无法在市场上立足,你的性价比较差)。
5。另外工厂一般看5轴曲线(转速,力矩,电流,输出功率,效率),在你的方案里未见到。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2017-6-26 11:03 | 显示全部楼层
补充一下,磁铁可以试着用6B或9B的,均可以降低电机总体外形尺寸。
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 楼主| 发表于 2017-6-26 18:09 | 显示全部楼层
DKC321 发表于 2017-6-25 17:40
不错,但是怎样反向验证呢?

首先,感谢您在百忙之中看我的贴子

关于这个问题,我想应该可以在瞬态仿真时把最大转矩设置为负载转矩,查看稳定后的的电流与磁密分布,看是否存在局部退磁。
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 楼主| 发表于 2017-6-26 18:21 | 显示全部楼层
254339861 发表于 2017-6-26 09:04
楼主做的好像很不错,关于退磁问题,有刷的启动电机电流都是200A以上,你堵转才20A左右,所以没必要担心 ...

非常感谢您给出的建议。

在得到堵转电流后,我试着做了一下仿真,发现永磁体有反向充磁的现象。所以后面我试图得到这台电机能承受的最大电流。
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 楼主| 发表于 2017-6-26 18:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 PaulPeng 于 2017-6-26 18:55 编辑
mfkfnaps 发表于 2017-6-26 10:39
这只是个人见解,如有不对还请批评指正。
1。本设计方案缺少重要的输入条件,工作制式(可以查下GB755)。 ...


非常感谢您给出的这么好的建议。

这只是个人见解,如有不对还请批评指正。
1。本设计方案缺少重要的输入条件,工作制式(可以查下GB755)。

      疏忽了,疏忽了。工作制应该是S1,当然绝缘等级也没给出,应该是F级。

2。不同条件下电密,线负荷是不同的,如果是S2制式,你的10,15项设定严重偏低。

3。电刷长宽设计,不认为是最优的,宽度可以设计成换向器的2片+1槽宽,或接近,长度按你给出相同算法(好处,1,换向器省铜,2,电刷表面积大,利于散热,3,电机整体长度可减少)。

     刚开始的设计是10mm宽,但是换向区宽度的校核很难满足手册给出的范围,我想这会不会造成换向问题呢,因此就改成了8mm

4。工厂少有使用电机的最大效率点做为工作点的,一般使用最大功率点左10~50瓦的位置(就是说你这个方案本身没毛病,但无法在市场上立足,你的性价比较差)。

    如果是以这个点作为工作点,那么它的效率可能有点低。性价比确实是个问题。这个方案的电机的外径比我们厂正在生产的电机大0.8mm,转子要大一些。但我一直觉得我们厂的这个电机设计不合理,经常会有很多烧掉的电机退货。

5。另外工厂一般看5轴曲线(转速,力矩,电流,输出功率,效率),在你的方案里未见到。

     又疏忽了,在初步性能计算的时候给了这五条曲线,但在最后定案时没有再次计算这五条曲线。谢谢您的提醒!

     
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发表于 2017-6-26 19:42 | 显示全部楼层
什么时候我能把这些公式搞懂就好了,给楼主点赞加分
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 楼主| 发表于 2017-6-26 20:08 | 显示全部楼层
mfkfnaps 发表于 2017-6-26 11:03
补充一下,磁铁可以试着用6B或9B的,均可以降低电机总体外形尺寸。

您指的是FB6B和FB9B吗,这两个材料确实好,剩磁、矫顽力和最大磁能积都高出Y30BH好多,只是这个是日本料(TDK公司的),单价方面可能不低。
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发表于 2017-6-26 20:20 | 显示全部楼层
可以考虑一下美标的铁氧体磁钢
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发表于 2017-6-26 22:15 | 显示全部楼层
请教楼主一下,你的静态仿真是怎么做的?
楼主仿真出的线圈的电流波形很漂亮啊,不知道是不是用的RM生成的电路,还是自己搭的?
堵转力矩系数和额定转速的力矩系数貌似有差别呀?是否只是阻尼系数的原因呢?

我也经常做有刷电机仿真,只是仿真的不准,多多交流。
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 楼主| 发表于 2017-6-26 22:55 | 显示全部楼层
a834467918 发表于 2017-6-26 22:15
请教楼主一下,你的静态仿真是怎么做的?
楼主仿真出的线圈的电流波形很漂亮啊,不知道是不是用的RM生成的 ...


请教楼主一下,你的静态仿真是怎么做的?

请教不敢当,共同探讨。通常静态我都是按节距一去一回直接给线圈电流

楼主仿真出的线圈的电流波形很漂亮啊,不知道是不是用的RM生成的电路,还是自己搭的?

模型是用CAD画好以后导入的,外电路用的是RM生成的,自己搭也可以,就是比较费时费力,个人觉得RM也挺准的

堵转力矩系数和额定转速的力矩系数貌似有差别呀?是否只是阻尼系数的原因呢?

首先要更正一个错误,上面的堵转电流应该要再乘以2,因为这个只是一条支路的电流。然后我个人觉的这个差别应该是电枢反应的原因,当电流达到一定值以后Φ不是常量了,所以转矩常数也不是常量了

我也经常做有刷电机仿真,只是仿真的不准,多多交流。

感觉您阅读东西很仔细,一起加油!

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 楼主| 发表于 2017-6-26 23:13 | 显示全部楼层
土豆烧洋芋 发表于 2017-6-26 19:42
什么时候我能把这些公式搞懂就好了,给楼主点赞加分

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发表于 2017-6-27 08:36 | 显示全部楼层
PaulPeng 发表于 2017-6-26 20:08
您指的是FB6B和FB9B吗,这两个材料确实好,剩磁、矫顽力和最大磁能积都高出Y30BH好多,只是这个是日本料 ...

FB6B不一定非得用进口的,比如江粉,东磁,马磁都有生产这些磁铁的能力,9B的话他们可能达不到,担也接近,算是伪9B吧。
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