谈论：绝缘漆

qaz8792271 · 发表于 2009-3-23 09:53

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有溶剂绝缘漆在普通浸制工艺中会产生漆瘤
不知道大家在对这个问题上是什么处理的！？

see9999 · 发表于 2009-3-23 10:41

漆的配比以及粘度一定要严格控制，否则效果不是很好！漆瘤的产生多方因素造成，浸漆的工艺有差异，效果也略微有差别！控制滴漆的时间！

rushme · 发表于 2009-3-24 13:49

本帖最后由 rushme 于 2009-3-24 13:51 编辑

我们溶剂型漆是滴漆的，水溶性的浸漆

wzguang · 发表于 2009-3-24 21:15

漆与溶济的比例很关健，控制好它的比例后，此种现象发生机率几乎很少

lany · 发表于 2009-3-25 11:08

尽量将漆调配的稀一些，在出炉时再用人工清理一下。

张迪 · 发表于 2009-6-8 01:54

漆粘度过高
滴漆时间短
都可以出现过大的漆瘤

yujianfeng · 发表于 2009-6-8 17:47

配比都是有要求的，用仪器检查漆粘度

qaz8792271 · 发表于 2009-6-9 17:07

7# yujianfeng
谢谢师兄指导！明个找技术部商量下！

张老五 · 发表于 2009-6-9 20:03

出烘房后人工把漆瘤剪掉，用砂纸打磨，覆盖漆一喷，就什么也看不出来了

yuxiuren · 发表于 2009-6-10 08:16

确实是令人头痛的事情！人工去留在批量生产中不适合啊！

jqlllyyy · 发表于 2009-6-10 15:16

用好一点点漆，清理仔细一些

ZHUCYONGHU · 发表于 2009-6-14 21:14

看你用什么设备，然后在控制浸渍漆的粘度，用粘度计控制。在测试的时候要注意环境温度，回影响粘度的。出炉时可以用绝缘电阻仪测试电阻是否烘干。

xinjing · 发表于 2009-6-14 21:41

我们工厂也是漆瘤比较大，粘度一般控制在多少比较合适？滴漆时间呢？

yuanchang125 · 发表于 2009-6-25 11:27

一般漆瘤都是在0.2mm--2mm之间,有些特种电机,比如军工方面的,一般要求都不能超过0.3mm,否则装配有问题.
漆瘤一般和绝缘漆黏度及烘干时间,烘干温度及烘干时间有很大关系,一般滴漆时间都是大于10min,具体还要根据工件大小及绝缘漆黏度.
本人已经不从事电机的设计了,现在从事新型绝缘浸渍漆(水性绝缘漆)的销售技术支持,希望能和大家一起探讨绝缘材料问题,QQ:16190552

yuanchang125 · 发表于 2009-6-25 11:32

绝缘漆的黏度,一般表现在它的固含量的高低,而固含量的高低很大程度上决定了漆膜的厚度.
一般厂商在生产时就已经制定的它的高低范围,黏度的大小可以用溶剂来稀释,但在在烘干的时候,溶剂就挥发出去了,

阴转多云 · 发表于 2009-7-9 12:49

旋转烘焙

呆子 · 发表于 2009-7-10 09:24

今天算是学习了
呵呵

jjmcool · 发表于 2010-12-4 20:56

时间，烘烤温度是多少了？
外径50的直流电机转子

xiao2hei · 发表于 2010-12-5 10:13

受教了，原来换漆不是那么简单的，得做一系列工作

qaz8792271 · 发表于 2010-12-6 09:52

回复 16# 阴转多云

这类设备普通厂很少见

补充内容 (2015-4-29 10:01):

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