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定子发热

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发表于 2017-5-23 16:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助,群里的各位大侠~新设计的外转子BLDC,定子发热,定子形状如下,绕线开口间距太大是个问题,这个会造成铁损增大吗?
定子.jpg
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 楼主| 发表于 2017-5-24 08:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 yuanwen889 于 2017-5-24 17:22 编辑

暂时的想法是绕线开口间距过大,等效于增大定转子间隙,漏磁增大,磁感应强度B减弱,所以输出相同的力矩需要提供更大的电枢绕组电流,电流增加造成铜损铁损增大,而且主要是铁损。
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 楼主| 发表于 2017-5-25 08:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 yuanwen889 于 2017-5-25 08:58 编辑

1、现在想,开口间距大,削弱了定子和永磁体转子之间的吸引力,电机如果要输出相同的扭矩需要更大的定子电枢电流
2、气隙增加的角度来看,空气的磁导率很大,磁阻大,增加气隙,造成其间储存能量的增加,增大了输入端的无功功率,更大的电枢电流更强的磁场造成定子涡流损耗增大,以发热的形式做功,也增加了输入端的有功功率。
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发表于 2017-5-28 11:21 来自手机 | 显示全部楼层
定子发热应该主要是铜损发热吧,你这个看起来是小电机
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 楼主| 发表于 2017-5-31 14:45 | 显示全部楼层
19881108zwh 发表于 2017-5-28 11:21
定子发热应该主要是铜损发热吧,你这个看起来是小电机

排除了铜损过大的原因,手摸上去定子硅钢片比铜线绕组烫手,应该主要是铁损
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 楼主| 发表于 2017-5-31 14:46 | 显示全部楼层
19881108zwh 发表于 2017-5-28 11:21
定子发热应该主要是铜损发热吧,你这个看起来是小电机

排除了铜损过大的原因,手摸上去定子硅钢片比铜线绕组烫手,应该主要是铁损
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发表于 2017-6-4 10:22 | 显示全部楼层
yuanwen889 发表于 2017-5-31 14:46
排除了铜损过大的原因,手摸上去定子硅钢片比铜线绕组烫手,应该主要是铁损

你这个转速多少?频率呢?
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 楼主| 发表于 2017-6-6 08:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 yuanwen889 于 2017-6-6 09:08 编辑
19881108zwh 发表于 2017-6-4 10:22
你这个转速多少?频率呢?


转速1500~1700rpm/12V,BLDC,没有PWM斩波,定子铁心重新切过了,开口缩小了,改进不大
重新切过的铁心如下:
IMG_20170606_090420.jpg
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 楼主| 发表于 2017-6-6 09:02 | 显示全部楼层
由于这个铁心是由三相的改过来的,原来三相电机铁心是不烫的,现在开始怀疑,三相改单相的过后,一个周期平摊到每个相的电流是增大了,电流增大导致了定子铁心涡流损耗增大。
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 楼主| 发表于 2017-7-1 09:37 | 显示全部楼层
19881108zwh 发表于 2017-5-28 11:21
定子发热应该主要是铜损发热吧,你这个看起来是小电机

后面实验,使用粗的铜线绕铁心(用0.25mm的线代替0.1的线),绕相同的匝数,功率大幅度减小,计算了一下确实铜损占了较大的比重,you're right~
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