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[Maxwell] 最大转矩怎么仿真

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该用户从未签到

发表于 2017-4-2 10:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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感应电机的最大转矩要怎么仿真啊,哪位好心人能指点一下吗。之前听说可以参数化扫描,但是一直没见过类似的帖子,求大侠们指点一下。
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该用户从未签到

发表于 2017-4-3 10:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果是采用电流源激励的话,参数化正弦电流源激励的幅值和相位。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-4-3 21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
对于三相感应电动机 ,最稳妥的方法 ,是设置转速为恒转速 ,并参数化这个转速  ,然后查看 转矩 (这个转矩是未考虑机械损耗和铁耗的,过不勾选考虑铁耗的话)  , 可以做出整个的Tn(或者叫Ts)特性曲线  。自然最大转矩就找到了 。
还有其它方法,但都是些技巧了  ,现在DSO这么好用,大家计算的硬件普遍不差 ,我推荐就用我上面说的方法最好。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-4-3 21:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
对了 我上面说的是 工频下的   ,最大转矩 指的就是颠覆转矩哦!
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 楼主| 发表于 2017-4-5 08:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
y1949b 发表于 2017-4-3 21:52
对于三相感应电动机 ,最稳妥的方法 ,是设置转速为恒转速 ,并参数化这个转速  ,然后查看 转矩 (这个转 ...

哎呀  谢谢1949b版主的回答啊,之前一直看你的帖子,学到很多的东西
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 楼主| 发表于 2017-4-5 08:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
Nephology 发表于 2017-4-3 10:43
如果是采用电流源激励的话,参数化正弦电流源激励的幅值和相位。

版主,之前看你回答别人帖子怎么看外电路的时候,说保存模型然后找sph的文件,但是我按照操作做了,里面没有sph的文件啊。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2017-4-5 11:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
先输出sph文件,再找
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 楼主| 发表于 2017-4-5 12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
fengzh200 发表于 2017-4-5 11:28
先输出sph文件,再找

哦哦  谢谢
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 楼主| 发表于 2017-4-19 15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
y1949b 发表于 2017-4-3 21:52
对于三相感应电动机 ,最稳妥的方法 ,是设置转速为恒转速 ,并参数化这个转速  ,然后查看 转矩 (这个转 ...

大师啊,我按照你的方法来参数化扫描,可是得出的结果是随着转速的增加,转矩是慢慢变小的,不知道是不是我哪里设置错了,恳请大师看到了回复一下啊

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-4-19 21:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
对于三相感应电动机 ,最稳妥的方法 ,是设置转速为恒转速 ,并参数化这个转速  ,然后查看 转矩 (这个转矩是未考虑机械损耗和铁耗的,过不勾选考虑铁耗的话)  , 可以做出整个的Tn(或者叫Ts)特性曲线  。自然最大转矩就找到了 。
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 楼主| 发表于 2017-4-21 10:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
y1949b 发表于 2017-4-19 21:28
对于三相感应电动机 ,最稳妥的方法 ,是设置转速为恒转速 ,并参数化这个转速  ,然后查看 转矩 (这个转 ...

大师,我想了半天还是没能理解你的意思,设置转速为恒转速的话,还怎么参数化这个转速啊 能不能上个图啊,我有点笨啊
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-4-21 17:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲

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 楼主| 发表于 2017-4-22 20:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

大师啊,不好意思又来麻烦你了 拜托大师看一下我这个操作的过程有没有错误啊,还有这个转矩和转速曲线有凹点的原因是因为启动初期转矩波动的原因吗

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发表于 2017-6-29 13:05 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
三叔公mx 发表于 2017-4-22 20:38
大师啊,不好意思又来麻烦你了 拜托大师看一下我这个操作的过程有没有错误啊,还有这个转矩和转 ...

楼主你的问题解决了?我也是用这样参数化仿真tn曲线,但是仿真结果起动转矩偏小。
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 楼主| 发表于 2017-6-30 09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
咿呀哈呼嘿 发表于 2017-6-29 13:05
楼主你的问题解决了?我也是用这样参数化仿真tn曲线,但是仿真结果起动转矩偏小。

我是参数化最大转矩  不是启动转矩
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发表于 2017-6-30 09:53 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我知道,但是看你的曲线图形,起动转矩也偏小了点啊
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 楼主| 发表于 2017-6-30 10:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
咿呀哈呼嘿 发表于 2017-6-30 09:53
我知道,但是看你的曲线图形,起动转矩也偏小了点啊

你要仿真启动转矩 直接把转速设置0就行了啊 没必要参数化的
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发表于 2017-6-30 10:13 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
三叔公mx 发表于 2017-6-30 10:00
你要仿真启动转矩 直接把转速设置0就行了啊 没必要参数化的

我是想出Tn曲线图,但是在转速等于0的时候转矩偏小
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 楼主| 发表于 2017-6-30 10:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
咿呀哈呼嘿 发表于 2017-6-30 10:13
我是想出Tn曲线图,但是在转速等于0的时候转矩偏小

你这偏小是跟你实验值对比的,还是跟你rm值对比的啊  如果那你操作没问题 这软件有误差很正常啊
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发表于 2017-6-30 11:54 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
三叔公mx 发表于 2017-6-30 10:16
你这偏小是跟你实验值对比的,还是跟你rm值对比的啊  如果那你操作没问题 这软件有误差很正常啊

跟设计指标相比,在相同的槽行下,电流相差不多,但是起动转矩倍数低了不少,正常起动转矩倍数应该是2.2,但是仿真结果才1.8
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