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[讨论] 铝的温度对铸铝质量的影响

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发表于 2009-3-18 14:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们工艺一直采用680-720度的铸铝温度控制,也没什么问题。但是,铝的温度对铸铝质量的影响到底有多大呢?谁有研究?分析一下?
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发表于 2009-3-18 22:37 | 显示全部楼层
铝的温度一般都是680=720.
温度低,铝液流动性不好,容易导致气孔、断条、或冷格等
温度高,铝液加快氧化,就要经常刮掉液面的氧化层,浪费大了,且铝质纯度受到影响!
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发表于 2009-3-25 22:07 | 显示全部楼层
我们铸铝车间还没开始投产,不太了解
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发表于 2009-11-19 08:40 | 显示全部楼层
那铝的温度对铝的射入有影响吗
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发表于 2009-11-19 22:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 piandh 于 2009-11-19 22:31 编辑

对于中小电机若采用压铸工艺,铝溶液的温度最好是控制在700度以下。普通电机的槽形结构即便是采用冷铁心铸铝,由于压铸机带有快速压射功能,也不影响进铝。经研究和试验证明,铝溶液的温度一旦达到800度以上时,就会从空气中吸收氢气,并在结晶过程中形成大量的条形针孔状气孔(肉眼是看不到的,在显微镜下可见),从而增大电阻,影响导电率。另外,从影响铸铝质量的因素上讲,铸铝模的设计和制造质量更为关键。排气道的设计是压铸模设计的关键。由于带有快速压射,所以,型腔内的气体在瞬间难以排出,但排气道开深时,在高压下又会出现“钻铝”而堵死排气道的情况,铸几件后排气效果急剧变差,造成转子导条及端环内部的气孔。其次,压射速度并不是越快越好,通过试验,找出在保证充铝要求的前提下应尽可能降低压射速度,随着压射速度的降低,铝溶液在腔内的喷射速度得以降低,铝溶液的裹气情况及型腔内的排气情况得到明显改善。排气不好的条件下压铸出的转子在穿轴工序对铸铝转子铁心进行预热时,往往在上端(立式压铸时的工件上端,也就是上排气端)的风扇片及端环处会鼓起“大包”。
提供一个数据:高压快速压铸铝要求保压时的最终压射比压应不低于28Mpa。
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发表于 2009-11-20 09:47 | 显示全部楼层
楼上对转子铝压铸情况下的铝液温度控制及压铸模排气道开设的看法很正确,应该解答了1楼lany 提出的问题了.
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