如何设计永磁同步电机，使最高效率区域到目标位置，如何调整参数使最高效率区域按照预期移动位置

limengde2001

如题，如何设计永磁同步电机，使最高效率区域到目标位置，如何调整参数使最高效率区域按照预期移动位置？

limengde2001

先说一下我的想法，
1.同一转速下，效率最高点的上下移动：
同一转速下，不同转矩会有不同效率，通过改变该转速下铜耗、铁耗比例可以调整最高区域的上下移动。
例如，一款额定90kw、1500rpm电机，通过调整二者比例，最高效率区向下移动
a.调整前

b.调整后

limengde2001

但是在高效区域的左右平移时遇到问题，请大家指点指点
2.同一转矩下，效率最高点的左右移动：
因为要保持电机的转矩转速特性，转折速度不能变，因此反电势设计值基本不变。
为了使低速时效率高，我采用了重选极数的方法，改变频率，调节两损耗配比，使目标最高效率区达到高效率。
然而：该思路确不能完全达到预期。因为在提高目标低速区效率同时，高速区高转矩区域效率也得到提高，最终高效率区域实际发生了上移，达不到左移的小高

例如：与上市电机相同的功率转速，我希望最高效率区移动到750rpm、600Nm，因此加大了极数，降低铜耗，提高低速时铁耗，但效率map图如下

limengde2001

请高手指点下，我怎么做高效区域都在转折速度下方，请问能把高效区域做到不在转折速度下面吗

薰风习习

你这MAP效率也高得太离谱了

limengde2001

薰风习习 发表于 2016-9-18 15:46
你这MAP效率也高得太离谱了

该规格IE4效率96.2%，客户要求不计成本，效率达到IE5以上，因此，我用的是270的片，而且电密、热负荷取得很低。
我做过的变频电机，仿真和试验的还是比较吻合的

薰风习习

limengde2001 发表于 2016-9-18 17:21
该规格IE4效率96.2%，客户要求不计成本，效率达到IE5以上，因此，我用的是270的片，而且电密、热负荷取 ...

你那是最高效率

你的500转以下的MAP，实际效率能达到95%么？

254339861

我提个问题，在保证现有的性能情况下（转速和转矩不变）改成磁路结构，如何做到高效区广，最大效率点偏移。

limengde2001

薰风习习 发表于 2016-9-19 15:17
你那是最高效率

你的500转以下的MAP，实际效率能达到95%么？

产品还没做出来，不过已发图试制了。等测试完我再对比下

limengde2001

254339861 发表于 2016-10-27 17:07
我提个问题，在保证现有的性能情况下（转速和转矩不变）改成磁路结构，如何做到高效区广，最大效率点偏移。

好问题，我也想知道答案，正在摸索。

254339861

limengde2001 发表于 2016-10-31 20:51
好问题，我也想知道答案，正在摸索。

摸索完了请告诉我，大神

ghugyul

改变饱和程度应该会影响左右的位置吧，减小下气隙试试看有效果吗

jyn2016

楼主如果解决了该问题，希望能够分享，谢谢

limengde2001

254339861 发表于 2016-11-1 08:14
摸索完了请告诉我，大神

不用客气，你才是大神。我有想法和思路再向你探讨

chenteduan

借鉴学习，正好找到，谢谢。无刷直流马达驱动  三相BLDC驱动型号： MS8829  

langxue

limengde2001 前辈，我想请教一下您，同一转速下高效区往低转矩区移动的话，如果不改变定转子冲片改调整那些设计参数，怎么调整？我看了一下你的那个效率上下移动的对比图，调整后低转矩区的效率好像下降了呢，我现在有个需求需要低转矩的时候效率不低于94%

stevenforest

试过对比大小槽，但更多的是改变效率区间的大小，那便不能说是高效区的移动了

linjj7

limengde2001 发表于 2016-9-18 15:17
请高手指点下，我怎么做高效区域都在转折速度下方，请问能把高效区域做到不在转折速度下面吗

请问大神，这篇讨论后续的结论能分享下吗？

越过山丘

这帖子很有实际意义啊，期待后续

荒漠的眼

怎么调整才能让高效区往下移动，贴近于转速轴呢