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查看: 1139|回复: 11

外转子无刷直流电机设计

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该用户从未签到

发表于 2016-4-27 23:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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本帖最后由 burnerfish 于 2016-4-28 10:20 编辑

LZ刚开始学无刷直流电机设计,最近在做毕业设计,在气隙磁密上出了点问题,这是我目前的参数

NO-LOAD MAGNETIC DATA

Stator-Teeth Flux Density (Tesla):        1.93305
Stator-Yoke Flux Density (Tesla):        0.994264
Rotor-Yoke Flux Density (Tesla):        0.187172
Air-Gap Flux Density (Tesla):        0.760267
Magnet Flux Density (Tesla):        0.779919

Stator Slot       
            hs0 (mm):          0.5
            hs1 (mm):          1
            hs2 (mm):          16
            bs0 (mm):          2
            bs1 (mm):          8
            bs2 (mm):          6.2

要求是气隙磁密为0.51,目前来看我的定子齿磁密和气隙磁密都很高,想求助一下,应该调整什么参数。
永磁体厚度为2mm,应该不能再薄了吧……
再补充一点就是剩磁要求是1.24的,牌号不能降低的吧……
请各位帮助一下~
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-4-28 08:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
牌号可以降低呢?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-4-28 10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
把定子齿宽厚度减少点
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发表于 2016-4-29 16:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
为什么要要求气隙磁密是0.51?
定转子结构完全不合理,特别是转子的轭部,磁密才0.19,轭部太厚了
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 楼主| 发表于 2016-4-30 12:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
Jimmy.ZHOU 发表于 2016-4-28 08:55
牌号可以降低呢?

谢谢你的回复,但是要求剩磁是1.24,牌号不能降低了吧……
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 楼主| 发表于 2016-4-30 12:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
254339861 发表于 2016-4-28 10:44
把定子齿宽厚度减少点

谢谢你的回复,但减小定子齿宽的话气隙磁密就会更大了吧?
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 楼主| 发表于 2016-4-30 12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
swaint 发表于 2016-4-29 16:42
为什么要要求气隙磁密是0.51?
定转子结构完全不合理,特别是转子的轭部,磁密才0.19,轭部太厚了

谢谢你的回复,这是电机主要参数的要求,问了老师他也说这是合理的……我目前就考虑定子这块的磁密,但这个气隙值实在调不下来

点评

电机主要参数对磁场磁密还有要求?  详情 回复 发表于 2016-5-2 18:35
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-2 18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
burnerfish 发表于 2016-4-30 12:28
谢谢你的回复,这是电机主要参数的要求,问了老师他也说这是合理的……我目前就考虑定子这块的磁密,但这 ...

电机主要参数对磁场磁密还有要求?
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 楼主| 发表于 2016-5-2 19:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
飞飞猪 发表于 2016-5-2 18:35
电机主要参数对磁场磁密还有要求?

就是老师给了我一些主要的参数,先要把差不多的电机仿真出来
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发表于 2016-5-3 09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这个要求确实有点奇怪,如果非要达到这个值,试试把气隙调大点
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-5-10 21:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
齿部可适当放宽一点,把磁密控制在1.8T以下。轭部缩小一些磁密控制在1.3-1.5即可。另外钕铁硼磁钢去磁曲线的两个指标为Br(剩磁)和Hc(矫顽力),不同磁钢牌号的两个指标不一样可以查到。磁钢性能越好,导致气隙磁通增大,一般会使同样一台无刷电机空载转速降低,反之转速升高。另外磁钢不变调节气隙大小也可以改变电机空载转速。具体要看你设计指标是多少
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该用户从未签到

发表于 2016-6-2 21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
增加气隙,唯一解决方法
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