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电机温升问题求助!急急急!!!!

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该用户从未签到

发表于 2015-9-18 17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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做了两台永磁同步电机各1台,两者冲片、铁芯长度、磁瓦一样,电密和热负荷差不多,只是绕组、额定转速、额定转矩不一样。实际测试时温升相差很多,1500rpm的那台温升95K,而3000rpm那台根本无法做到热平衡,想不明白为什么?请各位大侠指教!谢谢。两台电机的计算单见附件

计算单.pdf

91.62 KB, 下载次数: 93, 下载积分: 西莫币 -1

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-18 20:56 | 显示全部楼层
这时电机需要强迫风冷的
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发表于 2015-9-19 08:49 | 显示全部楼层
应该是铁损耗过大引起,频率的成倍增加,涡流损耗急剧增加,计算铁损耗可能与实际值有较大差异
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-9-19 09:04 | 显示全部楼层
楼主测试应该有强制风冷的,但从热负荷和定子线圈电密看应该是此问题造成的。能否交流一下QQ:12703372
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 楼主| 发表于 2015-9-20 09:32 | 显示全部楼层
黄湖人 发表于 2015-9-19 09:04
楼主测试应该有强制风冷的,但从热负荷和定子线圈电密看应该是此问题造成的。能否交流一下QQ:12703372

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 楼主| 发表于 2015-9-20 09:35 | 显示全部楼层
黄湖人 发表于 2015-9-19 09:04
楼主测试应该有强制风冷的,但从热负荷和定子线圈电密看应该是此问题造成的。能否交流一下QQ:12703372

我的QQ:63604716
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-20 09:42 | 显示全部楼层
这个应该是铁损太大造成的!
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 楼主| 发表于 2015-9-20 09:52 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2015-9-20 09:42
这个应该是铁损太大造成的!

那该如何改进?谢谢
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发表于 2015-9-22 13:44 | 显示全部楼层
     楼主,你设计的理念出了点问题,高速电机(3000rpm及以上)的设计理念与中低速的设计理念是不同的。改进思路:1.极数减少,一般3000rpm永磁电机用36 槽6极;2.D2L要变大,如果不考虑转动惯量,就增大D;如果考虑转动惯量就增大L;3.高速电机的硅钢片要用DW300_35;4.高速电机铁耗系数要修正,看你计算单上3000转电机铁耗才141W是肯定不对的;5.定子齿部磁密1.69T对于高速电机是偏高的,建议控制在1.6T以下,气隙磁密控制在0.78T及以下。
     高速电机,一般要设计成转子磁钢内插式,这样有两个好处:1.从结构上看,转子结构更结实;2.从电磁上,转子没有直接面对气隙,高频谐波直接作用在转子硅钢片,没有直接作用在磁钢,磁钢的涡流损耗大大减小,从而起到保护作用。
     高速电机的设计是个难点,不能用中低速电机的设计思路来设计,在电磁设计时要有所注意。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-22 22:02 | 显示全部楼层
36/8作3000转应该也是可以的。但是设计上有问题同意楼上的观点,铁耗不对,另外硅钢片选型也不对,DW310以上吧最少。总损耗一个400多,另外一个才500多,估计和实际有很大差距,还有用rmxprt的磁路法计算的验证过和实际的偏差吗?
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发表于 2015-9-24 08:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 rolynepp 于 2015-9-24 08:57 编辑
chenwenmin 发表于 2015-9-22 13:44
楼主,你设计的理念出了点问题,高速电机(3000rpm及以上)的设计理念与中低速的设计理念是不同的。改 ...


chenwenmin大您好

想請教您
"2.从电磁上,转子没有直接面对气隙,高频谐波直接作用在转子硅钢片,没有直接作用在磁钢,磁钢的涡流损耗大大减小,从而起到保护作用。"
渦流損的部分,請问這類的資訊有相關文獻可以參考嗎?
感谢您
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发表于 2015-9-25 08:22 | 显示全部楼层
rolynepp 发表于 2015-9-24 08:51
chenwenmin大您好

想請教您

    有,但都是以前在高校数据库下载的文献看的,有一些专门研究内置式永磁同步电机的文章论述的,具体有哪些文献现在也忘记了,但是基本理论是这样的:定子由于开槽、SPMW电源、磁路局部饱和等原因造成在电机气隙中产生一系列的谐波,这些谐波以相对速度对转子表面做功(相当于拿水果刀在西瓜表面划来划去),如果磁钢是表贴式,则直接作用于磁钢,而磁钢是块状导电固体,所以就会产生涡流(相当于电磁炉);如果磁钢是内置式,则谐波直接作用于硅钢片,而硅钢片是片状叠压的,中间还有绝缘漆,相当于涡流回路大大变小,涡流损耗大大减小,从而对磁钢起到保护作用。磁钢埋得越深,起到的保护作用最好,切向式放置磁钢效果最好,但是切向式放置磁钢由于工艺性问题很少采用,所以径向内置式插磁钢的方式比较常用。根据理论、有限元仿真及我公司产品的实践证明,这种方法还是有效的。 希望对你有帮助。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-26 09:39 | 显示全部楼层
Armature Thermal Load (A^2/mm^3):
165.42
162.601
Specific Electric Loading (A/mm):
36.3736
36.3621
Armature Current Density (A/mm^2):
4.54781
4.4717
两种看热负荷基本一致,但是你功率相当增加一倍了,体积还是一样。所以不能单看热负荷就发热一样。这计算单明显有错误,功率都一倍了,体积没变。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-9-30 08:01 | 显示全部楼层
体积没变,功率增加,散热也不一样了。
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发表于 2015-10-13 11:49 | 显示全部楼层
chenwenmin 发表于 2015-9-25 08:22
有,但都是以前在高校数据库下载的文献看的,有一些专门研究内置式永磁同步电机的文章论述的,具体有 ...

感謝您的回覆
相關的文獻我會再找一下,謝謝
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发表于 2016-1-26 15:39 | 显示全部楼层
关于你所提出的电机在3000rpm时发热比1500rpm时要多的多的问题,除了铁耗的影响,不知道你做这两个电机的试验时,那个用的是变频器供电的?如果3000rpm的电机用了变频器,还要考虑谐波损耗问题.
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发表于 2016-1-27 13:50 | 显示全部楼层
做一下空载温升对比测试你就会发现原因的。
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发表于 2016-1-27 14:31 | 显示全部楼层
学习了!!!!!
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