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[求助] 压铸转子变成这样是什么原因?

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发表于 2015-9-6 16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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20150906_144433_mh1441526239654.jpg

这是什么原因导致的,谢谢
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 楼主| 发表于 2015-9-6 16:16 | 显示全部楼层
20150906_161258.jpg
压成这样客户说外观质量差,不知道你们怎么看?
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发表于 2015-9-6 16:43 | 显示全部楼层
第一张是矽钢片错位了,估计压芯轴的时候在那里卡了一下,或者矽钢片在那里分两次装配,错位了。
第二张这个你们的转序没做好5S吧,整理整顿下,把环境搞好,运输的工装台车设计一下,轴加工完保护一下,目前的确活儿干不不漂亮。
参观下外企,学习下人家的现场管理吧。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-9-7 09:34 | 显示全部楼层
这个不仅仅是外观问题,应该是影响质量了
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[LV.6]常住居民II

发表于 2015-9-7 12:47 | 显示全部楼层
第一个是叠片没叠齐,第二个是哪里碰擦了
都是工艺问题,更是管理问题
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 楼主| 发表于 2015-9-10 12:23 | 显示全部楼层
baton400 发表于 2015-9-6 16:43
第一张是矽钢片错位了,估计压芯轴的时候在那里卡了一下,或者矽钢片在那里分两次装配,错位了。
第二张这 ...

好的,谢谢{:soso_e128:}
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 楼主| 发表于 2015-9-10 12:24 | 显示全部楼层
兰心 发表于 2015-9-7 09:34
这个不仅仅是外观问题,应该是影响质量了

压铸真的很难做{:soso_e101:} 各种问题,特别是毛刺难以解决
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 楼主| 发表于 2015-9-10 12:25 | 显示全部楼层
张老五 发表于 2015-9-7 12:47
第一个是叠片没叠齐,第二个是哪里碰擦了
都是工艺问题,更是管理问题

压铸真的很难做{:soso_e101:} 各种问题,特别是毛刺难以解决,不知道其他厂的毛刺都是怎么解决的{:soso_e109:}
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 楼主| 发表于 2015-9-10 12:29 | 显示全部楼层
baton400 发表于 2015-9-6 16:43
第一张是矽钢片错位了,估计压芯轴的时候在那里卡了一下,或者矽钢片在那里分两次装配,错位了。
第二张这 ...

主要的还不是碰掉外皮,他说那个一点点锯齿槽都不行,泪崩{:soso_e105:}
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发表于 2015-9-12 10:35 | 显示全部楼层
第一张图片,是假轴上键出问题,影响叠片质量
第二张图片,看红笔所写,端环高度不一致
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发表于 2015-9-12 10:36 | 显示全部楼层
第二张片,是槽斜度不符和要求或不一致
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-9-15 08:48 | 显示全部楼层
第一张明显鼠笼条基本上断开了,这个转子肯定是不能用的。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2015-10-11 15:20 | 显示全部楼层
槽斜度不符和要求或不一致,工艺上要改进。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-10-13 15:31 来自手机 | 显示全部楼层
槽口有折线容易断条
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发表于 2016-2-18 16:51 | 显示全部楼层
没叠齐 不过里面应该没有断条 没断条 应该也还可以用
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发表于 2016-2-23 21:44 | 显示全部楼层
在我们公司第一种情况错片量大于0.2mm要报废的;设计师的解释是:错片处铝棒截面积会变小,发热量会增加。
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发表于 2022-7-4 17:16 | 显示全部楼层
525536703 发表于 2015-9-10 12:24
压铸真的很难做{:soso_e101:} 各种问题,特别是毛刺难以解决

你们毛刺是什么解决的,平衡量是个问题
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发表于 2022-7-9 13:36 来自手机 | 显示全部楼层
15735340223 发表于 2022-07-04 17:16
你们毛刺是什么解决的,平衡量是个问题

我这,压住毛刺精车一刀。平衡在端部设计10个突出铝圆柱,在圆柱上添加固定配重圆环(类似垫片)。你们有其他方法吗?
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