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双馈风力发电机轴承电腐蚀

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发表于 2015-8-18 15:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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问题描述:
有1台1.5MW双馈风力发电机,运行1年发现电机驱动端轴承电腐蚀现象,更换后过段时间又再次出现同样现象(深沟球轴承,轴承内外滚道有明显的搓板纹)。
基本信息:
发电机驱动端与非驱动端均采用绝缘端盖,非驱动端装有接地碳刷,滑环箱在电机的非驱动端。
检查发现:
移除非驱动端的接地碳刷和滑环箱中的相碳刷,测量轴对地绝缘大约0.07兆欧,低于要求。
将滑环箱中的刷架、滑环拆除,清理滑环箱中的碳粉,清理后轴对地绝缘上升至约400兆欧。
分析:
从以上检查结果看,轴对地绝缘低的原因是非驱动端滑环箱碳粉堆积,驱动端的绝缘端盖绝缘性能是好的。按理讲,驱动端绝缘端盖的绝缘性能良好的情况下,轴电流无法通过驱动端轴承,但为什么驱动端轴承还是出现了电腐蚀现象?百思不得其解!!!

盼高手帮忙分析!
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该用户从未签到

发表于 2015-8-20 16:03 | 显示全部楼层
绝缘层高频电流是隔离不掉
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发表于 2015-8-21 08:19 | 显示全部楼层
问题非常好,顶一下。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-6-14 15:52 | 显示全部楼层
驱动端也加接地电刷
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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-6-14 16:12 | 显示全部楼层
轴与轴承间局部感应涡流,采用绝缘端盖好像没用,一般采用绝缘轴承,不过好贵,个人意见
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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-6-14 16:13 | 显示全部楼层
轴与轴承间局部感应涡流,采用绝缘端盖好像没用,一般采用绝缘轴承,不过好贵,个人意见
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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-6-14 16:14 | 显示全部楼层
轴与轴承间局部感应涡流,采用绝缘端盖好像没用,一般采用绝缘轴承,不过好贵,个人意见
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该用户从未签到

发表于 2016-6-19 21:11 | 显示全部楼层
轴对地绝缘低,会导致驱动端轴承上产生高频涡流,引起电腐蚀
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发表于 2016-7-20 23:44 | 显示全部楼层
1 轴电压有共模轴电压和差模轴电压之分,且轴电压频谱比较丰富,含有许多高频成分。
2 对于差模轴电压的低频成分,一端轴承采取绝缘措施即可有效抑制其对应的轴电流,当然两端同时绝缘会更好。如果一端绝缘再在绝缘一端再增加接地碳刷则对于未绝缘的另一端轴承无疑是画蛇添足,使其更加恶化。如果在非绝缘一端增加接地碳刷则对两端轴承均无太大影响,加与不加效果基本一样,因此要么不加接地要么两端同时接地效果较好。
3 对于共模轴电压的低频成分,需要两端采取绝缘措施方可抑制其对应的轴电流,如果再加之一端增加接地碳刷则效果更佳,两端接地则效果更更佳!
4 对于轴电压的高频成分,无论是差模的还是共模的,一端轴承采取绝缘措施不能有效抑制其对应的轴电流,需要两端绝缘,即使这样仍然不保险,还需要两端接地。这样才能有效地抑制其流过轴承的对应轴电流。
5 关于你描述的问题,主要是因为轴电压的高频成分(包括共模和差模的高频轴电压)引起的电蚀现象。因为对应高频轴电压,绝缘虽然阻断了其传导电流路径,但绝缘处的电容仍然起到了位移电流导通的作用,因此需要两端增加接地碳刷。
6 需要指出的是,两端轴承的绝缘处应该尽量减小其相对面积,以减小电容。因此不建议采用端盖绝缘,最好采用轴承座或轴承室绝缘,这样绝缘面积相对较小,效果更佳。无论如何,两端可靠接地是必须的!

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该用户从未签到

发表于 2017-1-9 09:16 | 显示全部楼层
交流电隔断采用绝缘的方法不是不行,绝缘层的厚度是关键,回头看看有关电容容量的计算就知道了。绝缘轴承能防轴电流?你只要轴承厂家打包票没问题(包赔),本来就是个营销虚头(外行说的内行话)。要试验数据(第三方的),好象没有过,老是说外国这样做可以,什么论文的说法?
使电流不经过轴承或轴电压小倒对轴承没影响,

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发表于 2017-10-2 23:30 | 显示全部楼层
标准答案 发表于 2016-7-20 23:44
1 轴电压有共模轴电压和差模轴电压之分,且轴电压频谱比较丰富,含有许多高频成分。
2 对于差模轴电压的低 ...

不知道 电机的不同电磁方案设计对这个问题有什么影响。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2023-5-16 10:39 | 显示全部楼层
好话题,顶一个。
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