小型风力发电机的使用与保养

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一，使用与保养规则
　　(1)小型风力发电机用户和使用管理人员，要努力学习有关小型风机专业技术，熟练地掌握小型风力发电机的构造原理和正确的使用与保养方法，不断积累使用经验。
　　 (2)建立日常使用保养，定期使用保养制度。日常使用与保养，就是经常细致地检查小型风力发电机的各部紧固情况和各主要工作部件运转是否正常。定期使用与保养，就是预防性的定期检查、定期润滑，对风机主要零部件要解体清洗干净，对磨损的零件要进行更换，各部间隙要重新调整。
　　 (3)小型风力发电机的保养，特别是定期保养，使用管理人员和有关技术负责人都要实地参加，亲自动手，一方面可以了解掌握风机的使用状况，另一方面，又可以发现使用中的问题，要坚持使用与保养有机结合。
　　(4)小型风力发电机不准带病运行，不准超负荷工作，更不准擅自改动原设计装置。
　　(5)要建立技术档案制度，风机用户和使用单位，对风饥和蓄电池的使用情况和技术情况应做详细记载。其内容应包括：风机编号；风机所带工具、零件及使用说明书等技术文件，风机试运转情况，使用中完成的工作小时数，技术保养和修理情况记录等。技术档案对提高风机的使用管理水平，改进风机产品质量和工艺结构设计都有--定的意义。
　　(6)小型风力发电机的使用与保养分两个部分进行，第-部分为风机部分；第二部分为贮能蓄电池部分。风机部分和贮能蓄电池部分为两个独立的使用保养内容，应分别制定使用与保养规程。
　　二，风机部分的使用与保养
　　小型风力发电机安装之后，便始终处在大自然的严酷考验之中，寒来暑往，年复一年。它除了经受风霜雨雪日晒的侵袭之外，还可能遭到雷电，冰雹和风沙的袭击和牲畜的冲撞。工作环境十分恶劣。因此对小型风力发电机的正确使用与保养显得格外重要。
　　(一)使用保养内容及注意事项
　　1．注意观察风机风轮运转是否正常 平时要经常观察风机风轮运转情况，如发现运转不平稳，机头有剧烈抖动或出现异常杂音，应立即停机检查排除。对于变桨距调速的风轮应经常查看调速螺旋槽部位回位是否一致，调查动作是否灵活。
　　2．检查立柱拉索式风机每条钢丝绳拉索是否牢固可靠 立柱拉索式小型风力发电机应经常检查拉索地锚是否牢靠。钢丝绳绳夹是否紧固。并且应经常检查每条钢丝绳拉索是否张紧，必要时调正拉索螺旋扣，拧紧或松弛。
　　3．定期润滑回转体 小型风力发电机主要工作部件，如风轮、发电机、尾翼等均安装在回转体上。回转体长套与立柱上端的光轴应保持良好的润滑。以保持尾翼顺风向灵活转动，使风轮迎风。一般风机工作半年至一年应把回转体拆开，并擦洗干净(可蘸汽油清洗)，重新上好润滑油(钙基黄油)。注意，立柱光轴顶端有一压力轴承也要同时清洗干净，并涂好黄油装回原位。
　?．定期润滑发电机前后轴承 发电机前、后轴承每隔半年或一年保养一次。保养时将发电机取下，将前后端盖用改锥轻轻地撬开，注意不应旋转拆卸或猛力打开，以免损坏发电机内部线路或整流元件，前后端盖取下后用汽油清洗干净，重新上好润滑油(钙基黄油)，并按前后端盖的要求装回原处即可。
　　5．变桨距风轮定期检查与保养 变桨距风轮因长期在大自然中工作，致使风轮变桨距导槽滑块和弹簧等零件表面容易粘满灰尘，影响风轮变桨距调速的灵敏性和一致性。所以，每隔半年或一年应检查保养一次。保养时，将风轮取下，拆下桨叶并用汽油清洗导槽，滑块和弹簧等零件，清洗干净后装回原位即可。注意清洗后一般不要加润滑油，因润滑油裸露在外面会很快粘满尘土。另外，两个叶片上的零件拆卸清洗后不能互换，以免破坏风轮的平衡。
　　6．外滑环和碳刷的定期捡查与保养 因小型风力发电机工作时，机头回转体将在尾翼的作用下，随着风向的变化经常随风旋转，致使发电机输电线在里边因缠绕而折断。为解决这-问题，许多小型风力发电机的输电线都分成两段。上段从发电机引出到回转体下端外滑环，下段通过碳刷与外滑环紧紧压接。风机工作时，由于外滑环不停地回转，而碳刷通过固定在立柱上的碳刷架定位，并通过弹簧紧紧地与外滑环里的铜环压接，经常处于回转摩擦和大自然风沙的侵袭之中。所以，每隔半年或一年应检查保养一次。保养时，将碳刷取下，检查磨损情况，必要时进行更换。用毛刷将外滑环里边尘土清理干净，然后重新装回原位即可。
　　 7. 发电机输电线插接头的检查与保养 上面已经谈到发电机输电线一般都分为两段，即上段和下段。上段用一个插接头将发电视输出线与外滑环引出线相接，下段也是用一个插接头将碳刷引线与下段输电线相接(因插头与插座均分正、负极定位插接，所以一般都不会插错)。但输电线插接头都是硬塑制成，在长期的大自然状态下裸露，会进入尘土甚至变形。所以每隔半年或一年应检查保养一次。保养时,将碳刷取下，检查磨损情况，必要时进行更换。用毛刷将外滑环里边尘土清理干净，然后重新装回原位即可。
　　(二)小型风力发电机的故障原因及排除方法
　　1．风力发电机剧烈抖动 风力发电机剧烈抖动有有以下现象：风轮运转不平稳，并且响声增大，风机机头和机身有明显的振动，严重时可将钢丝绳拉索拔起，使风机摔倒损坏。
　　(1)风力发电机剧烈抖动的原因分析。发电机底座固定螺栓松动；变桨距风轮有卡滞现象；定桨距风轮叶片变形；尾翼固定螺钉松动；立柱拉索松弛。
　　(2)剧烈抖动故障的排除方法 风力发电机剧烈抖动时有发生，多数是因主要工作部件螺栓松动引起的。若螺栓松动，将松动的螺栓拧紧(注意加弹簧垫)即可；若定桨距风轮叶片变形，需要卸下修复或更换新叶片(注意，风轮叶片更换应成对、成付一起更换)，若变桨距风轮出现卡滞，此时应卸下风轮，取下叶片，并用汽油清洗变桨距的滑槽、滑块和弹簧等零件，然后再重新装回原位(注意两个叶片的零件不得相互装错，以免破坏风轮平衡)。
　　2.调向不灵 风机调向不灵有以下现象：风轮在低风速时(一般3-5m／s以下)，经常不迎风，机头转动困难，风大时(如风速超12m／s以上)，风轮不能及时偏转限速，使风轮长时间超速旋转，致使风机工作稳定性变坏。
　　(1)调向不灵的原因分析。风机立柱(或塔架)上端压力轴承损坏，或风机安装时没有安装压力轴承，因长期不保养风机，使机座回转体长套内和压力轴承处油泥过多，黄油老化变硬，致使机头回转困难，回转体和压力轴承安装时，根本就没有加黄油，致使回转体内部生锈。
　　(2).调向不灵故障的排除方法 卸下回转体，清洗后，若没有安装轴承，则需要补装压力轴承，若长期没有保养，使油泥过多或根本没有加油，则需认真清洗后，再涂新黄油即可。