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[讨论] 关于的永磁电机,永磁铁胶粘时的工艺,求指导。。

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发表于 2012-8-1 09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如上图示意的这个磁铁盘,要在上边用胶粘的方式安装16块永磁铁,

但是有没有什么好办法,可以避免安装时磁铁与磁铁盘,磁铁与磁铁之间的突然相互吸碰

而且可以效率比较高一些。。

求指导。。
未命名.JPG
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发表于 2012-8-1 10:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 yerssj 于 2012-8-1 10:14 编辑

做个工装,用铝或者不导磁的其他材料。工装的形状说白了就是铁盘的面积减去永磁体的面积,我们这样干过。

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发表于 2012-8-1 10:14 | 显示全部楼层
你这图画的太有喜感了,不能用cad画吗
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 楼主| 发表于 2012-8-3 09:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 66350947 于 2012-8-3 09:37 编辑

未命名.jpg 回复 2# yerssj


    这个工装也想过,可是磁铁粘胶后,会不会最后把工装和铁盘都粘到一起分不开啊?

还有磁铁在安装时,靠近铁盘时,磁力会很大,很难保证不被铁盘吸附或者被已经安装好的旁边的磁铁吸走。。(这个我们还没具体实践过,只是我的一个猜测。。不知道磁铁刷胶后,手工安装,是否能行)
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 楼主| 发表于 2012-8-3 09:15 | 显示全部楼层
回复 3# yerssj


    。。本想画的好看些。结果还是不行。。那再补个cad的、。
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发表于 2012-8-3 09:47 | 显示全部楼层
这个吸力很大,直接用手安装很危险的。
最好的办法就是做不锈钢的工装,或者用不锈钢的机械手。

对上面的CAD图没太看懂,
是磁性的铁盘上开有永磁体槽,把永磁体“插进去”嘛?这种结构是不用涂胶的
还是在磁性铁盘的外表面“粘”永磁体,外面再加一个非磁性护套啊?

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 楼主| 发表于 2012-8-6 13:58 | 显示全部楼层
回复 6# enjoyingzk

铁盘是45号钢的,磁铁是永磁。,打算准备直接在磁铁上涂胶,然后粘在铁盘上。
本来一开始是在铁盘上钻螺纹孔,然后在永磁铁上开孔,然后用螺丝固定磁铁,
后来做出来成品,试验发现,电机的转子轴(转子轴与这个铁盘固定在一起)温度超高。。就怀疑是磁铁中间钻孔,引起的。
所以现在想直接用胶把磁铁固定在铁盘上。

不过是不是由于磁铁中间钻孔用螺丝固定磁铁,会导致转子轴温度升高,我们也不确定。。
高手能给分析一下原因吗。。
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发表于 2012-8-13 20:27 | 显示全部楼层
直接插入就可以了,做个砂锈钢或用铝材做个模具
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发表于 2012-8-14 08:45 | 显示全部楼层
回复 1# 66350947
用四氟塑料做个工装固定磁钢,氟塑料与胶是不粘的!
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发表于 2012-8-14 15:19 | 显示全部楼层
楼上说的有道理,四氟乙烯不粘,就是不粘锅涂覆用的材料
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发表于 2012-9-5 15:37 | 显示全部楼层
做个工装固定磁钢
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发表于 2012-9-5 19:07 | 显示全部楼层
还可以用定位块把磁体固的办法,不用胶粘的
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发表于 2012-9-16 22:14 | 显示全部楼层
注意做工装的材料别是导磁的啊,要不吸上了
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发表于 2012-9-19 20:16 | 显示全部楼层
继续关注这个问题  希望有做过这方面的 说下经验  
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发表于 2012-9-19 21:25 | 显示全部楼层
以下工艺,不知有人试过没有:
磁石(充磁前)组入磁铁盘 → 加胶  → 干燥  → 充磁
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发表于 2012-9-25 17:21 | 显示全部楼层

转子温度过高不是因为那个孔,楼主知道涡流效应吗,用薄硅钢片做电机铁芯就是为了减小涡流效应引起的发热,你们现在用铁盘做铁芯发热肯定会比硅钢片厉害一些
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发表于 2012-9-27 22:08 | 显示全部楼层
sw124716 发表于 2012-9-19 21:25
以下工艺,不知有人试过没有:
磁石(充磁前)组入磁铁盘 → 加胶  → 干燥  → 充磁

方案可行,充磁器和充磁电源一次性投资太大。
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发表于 2012-9-28 08:44 | 显示全部楼层
baton400 发表于 2012-9-27 22:08
方案可行,充磁器和充磁电源一次性投资太大。

也就是说“先装配,后充磁”嘛?
这种方式当然好了,不过没见过,也不知道这种充磁机什么样的,能否贴张图片上来看看
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发表于 2012-10-1 22:49 | 显示全部楼层
enjoyingzk 发表于 2012-9-28 08:44
也就是说“先装配,后充磁”嘛?
这种方式当然好了,不过没见过,也不知道这种充磁机什么样的,能否贴张 ...

你百度一下充磁器。

                               
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发表于 2012-10-5 09:42 | 显示全部楼层
好的,先谢了
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