关于铸铝转子免车削的问题

tech4 · 发表于 2012-5-29 07:48

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最近看了一些杂志,介绍了铸铝转子在铸铝后,直接可以压装轴,调平衡进入装机阶段.那位能否介绍一下这方面的知识?

xiangzi84 · 发表于 2012-5-29 08:13

转子外圆靠模具保证经典，铸铝后滚光表面即可。

伊林 · 发表于 2012-5-29 08:26

铸件模具的精度和工艺保证不好实现，估计成本也低不了……说实话，真的没见过……

xiangzi84 · 发表于 2012-5-29 11:06

回复 3# 伊林

精度和工艺没问题，而且生产效率高，冲片设计扣点，可直接冲制成铁心，就是模具成本较高。

tech4 · 发表于 2012-5-29 11:15

回复 4# xiangzi84
看了你以上两个回复,希望能否详细的说明模具成本增加那些?

xiangzi84 · 发表于 2012-5-29 11:37

回复 5# tech4

模具采用级进模，不是单冲的，一副模具要100-200万（冲片外径在160左右的），压力机也要配套，还要相关辅助设备：滚光机，除油系统等！小厂一般不会投资，再说一副模具只冲一个冲片式样，普通电机厂各种系列很多，生产方面考虑也不合适。

伊林 · 发表于 2012-5-29 14:03

专业铁心厂家还可以，电机厂投资有点划不来……

张老五 · 发表于 2012-5-30 09:30

回复 6# xiangzi84

听上去，似乎只适合大批量生产的，比如压缩机、洗衣机、风扇之类的，三相电机基本不太合用

xiangzi84 · 发表于 2012-5-30 11:58

回复 8# 张老五

没错，普通电机一个型号量不会突然很大，所以不合适！

421792260 · 发表于 2012-5-31 09:56

投资很大，必须有一个从转定产品模具－铸铝－入中心轴都有有投入，批量产品
我司就因为这个现在搞的很头痛
我司原来转子生产出来是44.5（只需要44），车二刀，今年将44.5改为44.2，只车一刀，结果后工序反馈车不均造成噪音
主要是铸铝模具必须合理才行
转定子模具国产模具难保证，日本模具在160万左右。转子铁芯跳动在0.03~0.05，国产的更大。

yuhaihe1216 · 发表于 2012-5-31 21:16

免切削工艺主要是转子压铸后外圆跳动不好保证，而且电机装整机后噪音普遍偏大。我搞过一段时间最后还是被拍转型为切削的。不过国外很多都免切削的，希望有着方面资料的朋友能提供一下，谢谢！

tech4 · 发表于 2012-6-1 11:32

梳理一下各位的论点
“免车削转子的量要求要大，规格要单一。”
那工艺上都有什么要求呢？比如，冲片的内、外径毛刺，压铸模的具体要求，压射力等怎么判断？判断检验产品的合格？还是希望有经验的，能否具体介绍下，谢谢

421792260 · 发表于 2012-6-1 14:10

同求此方面的技术
车间现在立项技改，从车二刀改到只车一刀，结果转子铸铝跳动过大，超过0.15mm，要求是0.03mm，转子车不均，转子有椭圆、锥形，造成电机噪音、卡机，一大堆问题。主要是转子不同心了。

兰心 · 发表于 2015-9-6 17:10

转子不车削，有些厂家用过，但外观不是很好，现在有使用的厂家吗？

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