工艺改善

机械工艺

   从国企出来，进入一家上市公司，接到一项降本项目。由于我多年的生产经验和管理经验，知道团队作战是解决问题的关键，创新点只是一个亮点，如果没有团队的支持，是没法发出亮光的。
第一个成功项目，在技术中心主任的支持下，要求产品结构设计师合作。把二百多个不同安装尺寸的电机端盖的装配尺寸统一为唯一的尺寸，这项工作关系到上万套产品的变更。这不但减轻了标准化的工作，同时减少了五金模具和装配工装的数量，并提高了五金模具的精度，便于装配工装的多功能化，提高了生产效果和产品质量。为此，被评为主任工程师，享受副部级待遇。
强制性的项目。这是工艺部门的一个改善项目，实现崁线架的统一和通用。当时设计出来，却因成本问题无法安排工模部。几年后，因发觉生产部门向外采购三十元一套这类工装，得知这信息后，我向老总们反馈，终于进行成本评估最多十元。工模部根据图纸开模，在生产部门全面推广。工模部的配合很重要，不然，加工不出来、加工达不到要求，不按要求加工和加工进度等等，因此，为了项目的顺利开展，每年都请制作骨干聚餐一次。
质量部门的检测项目。虽然工装设计、制作下单和工装组装调试的工作大，但其应用推广和发扬光大还得依赖质量去发现。因为检测的数据有利于发觉产品的明显区别，就会提出新的需求，达到稳定质量的效果。
多部门协作的检测设备开发项目。采购部、工模部、IT部、设备部、技术部电机程序设计、外协PLC程序设计和外协检测程序设计等多部门参入。
后来去其他公司从事工艺改善工作，明显感触到团队的作用。
部门老大的支持少不了，不然，没法通过。
在世界五百强企业，半年了，在工模部一套工装都没有制作出来，因为工模部因赶某老总的任务而无法安排。
含油轴承的磅力控制，在内地无法安排，在发达城市虽出样品却推广不了，就是总有一个部门卡壳。
定子降本从工艺的角度上看，只要改短线圈的长度（改小线模和改善布线方式），设计师又得重新进行参数确认。这项工作是工艺师还是设计师，哪个工作量大。
瓶颈的解决，需要长期的观察和经验的累计以及对设备的了解，特别是焊接方面，不光是考虑焊接质量，还得考虑焊接应力。对于焊接机器人，还得考虑目测误差和自身的均布性。
改善是一项细致全面的工作。如铁芯冲片的内孔一般按图纸大几丝，这样，定子铁芯就容易通过塞规检测。还有定子铁芯的垂直度、铆钉力（铆钉、铆片、自扣和焊接）、毛刺面的规范、周转摆放和防尘等等。
难度最大的就是生产设备的改善，由于前期的设备要求不明确，导致改善的成本很大，小企业无力支持。

补充内容 (2023-5-28 14:03):
为什么要工艺改善推上讨论议题，是因为不少公司想维持现状，认为只要一个人的力量就可以低成本地解决公司的困境，工艺抄袭不像产品抄袭那么单一，需要全方位的考虑。这也是我们工艺水平落后的主要根源之一。

机械工艺

希望在今后的讨论内容多回一些与主题有关的内容，不要让无关的话题占屏，谢谢配合和支持。
我讲件身边真实的故事，让大家感悟一下。
铸造端盖轴承室加工。企业一般是安排车加工和滚扎加工，分别由两个员工完成。对于缝纫电机（有刹车离合机构），轴承室要求比较高，其质量一直困扰公司。滚扎的余量是控制轴承室的关键，车加工、粗糙度和内径测量都存在不稳定的因素。为此，一位车工男技工主动承接了该项工作，第一，采取不换刀架的加工方式，避免换刀误差。第二，控制铸件加工的每一刀余量，确保最后一刀的稳定加工。第三，采取表控尺寸，避免中托板的导轨和丝杆的误差。第四，把轴承室的内孔控制在一丝以内，尽量保证滚扎余量的一致性。第五，把滚扎加工也承接过程，避免控制力道和速度。对于亮度差异大的产品单独放一边的周转箱内，最后安排滚扎，便于修正偏差。这样，滚扎变得轻快，质量稳定。因此，他计件工资是机加车间工资最高者，无人可替代这项工作。
员工的技能是多么重要，离不开主动训练。员工意识改善，主动性占首位。

Mr.晋

机械工艺 发表于 2023-5-28 15:15
希望在今后的讨论内容多回一些与主题有关的内容，不要让无关的话题占屏，谢谢配合和支持。
我讲件身边真实 ...

不只是工艺改善！
每个人，每个岗位，主动意识都很重要！

机械工艺

有些人主动改善性很强，特别是跟师傅出来的学徒工（俗称：毛师傅），由于缺少理论知识，导致出现不少质量问题。如高速冲的定转子铁芯出现错位，居然将镶件磨掉一些，使其能移位，结果导致错位更严重。在几家公司遇到这种现象。
有的为了机床清洁，用柴油和煤油清洗，由于其渗透性强，导致电器元件机穿或误动作，高温季节在国企曾发生多台机床自燃现象。
定子绕线，由于定子铁芯不合格，为了能轻松放入，把定位轴磨小，加上定子铁芯内孔时大时小，产生间隙，槽口又很窄，导致绕线质量不稳定。
嵌线机的导条，为了降成本，把两头都钻孔，结果孔处理不好，导致漆包线被孔边挂伤，有时操作员工为了省事，没有把孔内的销轴去掉，结果销轴跑出，把绕组拉出一条沟出来。这只有目测和针孔检测可以发现，定子综合检测仪不一定能发现。
浸漆线为了加强对各区温度的管控，防止温控装置失灵，在各区钻观察孔简单省事，结果导致起火事件，只好恢复原状。
端子的拉脱力，为了省事，先对线头进行浸锡处理，结果导致浸锡线头断裂，不通。
车铝端盖，把磨损的金刚石刀片用来外止口，导致车削不利，产生波纹等批量质量问题。其实磨损的金刚石刀片可以修磨的，修磨的成本更低。
请大家踊跃发言，分享一下经验。