定子发热

yuanwen889 · 发表于 2017-5-23 16:30

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求助，群里的各位大侠~新设计的外转子BLDC，定子发热，定子形状如下，绕线开口间距太大是个问题，这个会造成铁损增大吗？

yuanwen889 · 发表于 2017-5-24 08:52

本帖最后由 yuanwen889 于 2017-5-24 17:22 编辑

暂时的想法是绕线开口间距过大，等效于增大定转子间隙，漏磁增大，磁感应强度B减弱，所以输出相同的力矩需要提供更大的电枢绕组电流，电流增加造成铜损铁损增大，而且主要是铁损。

yuanwen889 · 发表于 2017-5-25 08:55

本帖最后由 yuanwen889 于 2017-5-25 08:58 编辑

1、现在想，开口间距大，削弱了定子和永磁体转子之间的吸引力，电机如果要输出相同的扭矩需要更大的定子电枢电流
2、气隙增加的角度来看，空气的磁导率很大，磁阻大，增加气隙，造成其间储存能量的增加，增大了输入端的无功功率，更大的电枢电流更强的磁场造成定子涡流损耗增大，以发热的形式做功，也增加了输入端的有功功率。

19881108zwh · 发表于 2017-5-28 11:21

定子发热应该主要是铜损发热吧，你这个看起来是小电机

yuanwen889 · 发表于 2017-5-31 14:45

19881108zwh 发表于 2017-5-28 11:21
定子发热应该主要是铜损发热吧，你这个看起来是小电机

排除了铜损过大的原因，手摸上去定子硅钢片比铜线绕组烫手，应该主要是铁损

yuanwen889 · 发表于 2017-5-31 14:46

19881108zwh 发表于 2017-5-28 11:21
定子发热应该主要是铜损发热吧，你这个看起来是小电机

排除了铜损过大的原因，手摸上去定子硅钢片比铜线绕组烫手，应该主要是铁损

19881108zwh · 发表于 2017-6-4 10:22

yuanwen889 发表于 2017-5-31 14:46
排除了铜损过大的原因，手摸上去定子硅钢片比铜线绕组烫手，应该主要是铁损

你这个转速多少？频率呢？

yuanwen889 · 发表于 2017-6-6 08:59

本帖最后由 yuanwen889 于 2017-6-6 09:08 编辑

19881108zwh 发表于 2017-6-4 10:22
你这个转速多少？频率呢？

转速1500~1700rpm/12V，BLDC，没有PWM斩波，定子铁心重新切过了，开口缩小了，改进不大
重新切过的铁心如下：

yuanwen889 · 发表于 2017-6-6 09:02

由于这个铁心是由三相的改过来的，原来三相电机铁心是不烫的，现在开始怀疑，三相改单相的过后，一个周期平摊到每个相的电流是增大了，电流增大导致了定子铁心涡流损耗增大。

yuanwen889 · 发表于 2017-7-1 09:37

19881108zwh 发表于 2017-5-28 11:21
定子发热应该主要是铜损发热吧，你这个看起来是小电机

后面实验，使用粗的铜线绕铁心(用0.25mm的线代替0.1的线)，绕相同的匝数，功率大幅度减小，计算了一下确实铜损占了较大的比重，you're right~

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