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[Maxwell] 如何求电机齿槽转矩

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该用户从未签到

发表于 2014-4-18 13:51 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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本帖最后由 sslsslklo 于 2014-4-18 13:58 编辑

我发现RM和2D仿真算出齿槽转矩差别很大,首先,我用RM计算了一个永磁同步电机,得到齿槽转矩大约0.3Nm(幅值),然后我自动导入2D,在不加电源情况下进行瞬态仿真,查看转子部分转矩,只有0.12Nm(幅值)左右,这是怎么回事呢?是不是我自动导入完需要进行别的调整?我用的是V15,另外,有没有其他的办法计算齿槽转矩,让我可以验证下。我又用3D算了一个多小时,发现波形除了尖峰外,幅值在0.3左右,我发现3D仿真Torque选项里面有多一个Damping Torque,这不是阻尼转矩吗,但我点开发现是零!      现在主要是不知道该用RM ,2D,3D哪个算?还有3D阻尼转矩是什么意思?
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发表于 2014-4-19 12:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
Rmxprt导入2D的可以计算齿槽转矩,motion的速度需要修改成低速,速度太高了,齿槽转矩会降低,参考Prius的一个IPMSM案例,论坛搜索下
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 楼主| 发表于 2014-4-21 13:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
zptonghua 发表于 2014-4-19 12:00
Rmxprt导入2D的可以计算齿槽转矩,motion的速度需要修改成低速,速度太高了,齿槽转矩会降低,参考Prius的 ...

那个转速是低速情况 1 deg/s  ,我找到了《Ansoft Maxwell 2D丰田普锐斯 》的文章,在最后提到了齿槽转矩的仿真,我也把气隙分层并加剖分加细了,但结果还是一样。另外我发现并不是所有的模型Rmxprt 和2D都对不上,有的模型吻合的比较好,同时3D结果也和Rmprt 基本相同,是不是可以认为是我的电机结构某方面不太合理(定子齿尖部分比较厚的时候会会出现不一致的情况,比较薄的时候Rmxprt 和2D 一致)引起2D的错误呢?
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 楼主| 发表于 2014-4-21 14:45 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有人知道Rmxprt的齿槽转矩是怎么计算出来的吗?我改齿尖厚度从0.5到1.5mm,Rmxprt计算的结果变化很小206mNm到209mNm,基本不变。用2D仿真结果是逐渐减小的,从202到77,实际中是不是齿尖厚度Hs0越厚,齿槽力应该越小,现在我不知到谁计算的准确,感觉Rmxprt的值变化太小了,可能有问题,但我不知道它是基于什么计算出来的,在线等高手解答。
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发表于 2014-4-28 17:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
齿槽转矩计算,建议采用2D的结果。
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发表于 2016-7-6 12:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
zptonghua 发表于 2014-4-19 12:00
Rmxprt导入2D的可以计算齿槽转矩,motion的速度需要修改成低速,速度太高了,齿槽转矩会降低,参考Prius的 ...

为什么速度回影响齿槽转矩的数值?什么原理?
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发表于 2016-7-6 21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
只要模型建造合理准确,一般齿槽转矩都算的还可以,我在RMAX里算过好几次,通过实际验证,发现相差不大
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发表于 2018-1-30 12:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
只要模型建造合理准确,一般齿槽转矩都算的还可以,我在RMAX里算过好几次,通过实际验证,发现相差不大
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