请明确：一、电机用于那里？二、50HZ/60HZ要求的转速及功率。要是你的客户要求50HZ/60HZ的负载转速都是1600，那你直接告诉他不可能吧。60HZ/4极的同步转速是1800，负载转速1600也算是合理；50HZ/2极同步转速是3000，负载转速1600，这样的电机可以拿来做发热丝了，就算是可以达到要求那也没意义。 回复 21# lvwei1020
电机是用在清新机上的，大概可以理解为风扇吧。额定电压为230V/50Hz，要求是120V/60Hz是1600转，230V/50Hz时候也是1600转，因为负载（风轮）定了，转速低了，过滤值，负离子浓度等指标都达不到要求。所以客户强烈要求在230V/50Hz的时候也要达到1600。但太高的话噪音就很利害。只是不知为何，二极电机嵌线接线均没有问题，设计出来的转速只达到了1400。。。设计书上的理论还是不太靠谱的。。。本人初接触电机设计，经验方面还尚浅，望理解。更希望得到帮助。谢谢！ 你确定电机的接线没有问题。。那么设计时的负载转速是否达到1600？若设计值是达到了1600,但是实际制造出的样机却无法达到1600，有可能你的样机的转子电阻比设计值大了；因为你的设计的电机转差很大，所以转子电阻不准，在转速方面的反应是很敏感的。。。 楼主这样的东西确实不好做，但是并不是做不到，按你给的数据看，你的电机设计上要注意以下几个问题：
1、转子端环的厚度可以适当的降低（具体尺寸多少，请楼主慢慢试），同时要确保铝的纯度（你可以找个纯度比较容易控制的材料，不一定要高纯度，因为你这个电机本身要求就是要特性硬，所以纯度不是重要的，但是一定要稳定）；
2、适当增大气隙。
（因为端环的高度和气隙的大小和电机的特性都有一定的关系，但是他们对电机的影响不是成线性的，所以具体多少，需要楼主慢慢试，但是一定要保证转子的电阻要增大）；
3、楼主绕线估计是太粗了，需要适当降低线径，特别是副绕组需要降线径，加匝数 回复 24# lvwei1020
对于这个电机样机，第三点确实是落到了点子上。因为按设计书里算出来的线径通常是比较大的，特别是对二极电机，数据与实际应用差异较大。还有我注意到这个电机，稍为加大一点电容，转速立刻就降下来了，求解！？
对于第二点，二极电机，通常我们已经将气隙增加至0.35MM，估计是足够，
第一点提到的铝环，估计要等绕组确定后，再试的吧。
还有，要增加电机的力矩，提高效率，应该是加大线径和匝数，版主怎么还要降低主副相线径呢？谢谢！ 回复 23# kingbinta
设计时，不是按同步转速的3000转计算的么？ 回复 25# 0757bill
你所要做的是增大堵转力矩，其实际是增大工作点的扭矩，也就是我所说的特性要做硬，而不是单纯的增大效率、提高最大扭矩 回复 27# lvwei1020
谢谢！受益良多。。。受益良多！{:1_494:} 我觉得很有可能是下错线了 回复 29# smallmine
线没有下错，已经反复检查了，谢谢！
这个二极电容电机真让人烦恼！ 1、怀疑为下线错误，可以用测功机测试一下。看看曲线如何？
2、带一个小一些负载，转速能不能上去，如果不能说明输出功率太小，需重新设计参数。 本帖最后由 simeng 于 2012-6-12 08:33 编辑
回复 18# 南牛 您好！在下慕名而来，借此贴一楼，特地请教您一个小问题，就是“南牛三相异步电机设计软件V6.2”生成的定子冲片DXF文件。
我是按下图指定尺寸：
生成文件打开如下：
也就是说尺寸hs2与所指定值14.08不符合，此为疑问之一。另外对于该种槽形，我专门查看了傅丰礼的《异步电动机设计手册》，槽底部是一半圆，而软件生成的明显是比半圆稍大的弧，与两侧相切，此为疑问之二。
也许标准不同？望答复。 据我所知，实际冲片的槽形由模具冲裁而成，而制造凸模是光滑过度的，也就是是比半圆稍大的弧，与两侧相切；如果槽底部是一半圆，直线和圆弧相交的地方会有一个痕迹，这对模具寿命是很不利的。
进攻参考 回复 33# 南牛
那hs2和指定值不符合是为什么？是不是在计算坐标时有误呢？ 回复 34# simeng
-_-!!...
好像发错地方了吧！！ 回复 35# 0757bill
只是借这个地方发发帖，问“南牛”几个问题。
不好意思呵呵。
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