lysh2006 发表于 2011-8-22 19:20

永磁电机总装工艺你有什么好招数？

如题，欢迎大家针对永磁电机总装工艺讨论，讨论内容可涉及克服定、转子装配时吸附粘死，装配的方式及工装设计等。

lysh2006 发表于 2011-8-23 20:15

论坛里面对工艺方面进行讨论的帖子不多，可能是大部分朋友是搞设计的缘故吧,自己先顶起来！

zhgqxk-1 发表于 2011-8-24 08:09

这种电机,我听说意大利的一间公司用的工艺是全自动的,

雪满夏天 发表于 2011-8-24 08:24

永磁电机，电机组装线最不好的。我的磁瓦装好转子后才充磁。

wei6377286 发表于 2011-8-24 09:25

我们公司做过一款190的电机 就是电机外径是190 的 电机我们做的工装是使用气动压机来缓冲
目前这个工装使用的还好！

lysh2006 发表于 2011-8-24 17:33

在这里我先谈谈我的一点看法：
（1）小电机直接操作
   通过简易的工装，导向定位，可以克服小功率的电机的定转子粘住问题；
（2）中等电机可利用悬臂夹具（原理与摇臂钻床类似）；
（2）大电机（2M以上）有人用镗铣床装的，也可以用翻转机等设备，但是会使镗铣床磁化，设备精度降低，成了专用设备，过于浪费，做专用设备投资过大，且装配效果不明显；
总得原理：设计一个工装定住定子,然后把转子导入,工装控制住定转子相对位置,但转子可以顺着轴向移动（也有减少行程，固定转子，移动定子）.

雪满夏天 发表于 2011-8-25 20:42

顶起来吧？永磁电机工艺。希望高人出来指导。

wgxef 发表于 2011-8-26 08:49

这个有意义，电机设计再好。有的国内都没办法加工好。

lysh2006 发表于 2011-8-26 17:14

确实如此，在电机行业，特别永磁电机一块，许多由于工艺水平的限制，使设计的产品大大打折扣，质量更不用说，现在2M以上国内许多企业只是要求能做出来，至于咋样不知道。

sw124716 发表于 2012-3-24 12:00

转子装配时吸附粘死:
我们公司貌似还没有出现过这种问题。
转子用气动嗦嘴嗦紧，充磁后的定子依靠定位孔定好位，导轨移动，组立。
另：磁石内径与转子外径的设计要有一定的距离，0.2mm？

landoucao1 发表于 2012-6-14 10:03

转子装配时吸附粘死:
我们公司貌似还没有出现过这种问题。
转子用气动嗦嘴嗦紧，充磁后的定子依靠定位孔定 ...
sw124716 发表于 2012-3-24 12:00 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif


    请问你们的转子如何锁紧的，能否发个工装的图片来看看，这个总装工艺我们也做不好，想借助工具，但是工装没有想好

landoucao1 发表于 2012-6-14 10:09

在这里我先谈谈我的一点看法：
（1）小电机直接操作
   通过简易的工装，导向定位，可以克服小功率的电机 ...
lysh2006 发表于 2011-8-24 17:33 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif


    这三个工艺方法在老的电机制造工艺书上是这样描述的。但是用到现实中的永磁同步电机（充好磁的转子入定子）总装工艺上，还是有差别的，比如第二个类似于悬臂钻的一种工装，工装与转子如何连接能保持锁紧状态，一头连接的话，我觉得这个锁死状态很难保证（永磁同步电机的气隙一般是1mm，由于转子外圆还有包裹措施，实际定转子间的装配间隙可能只有0.4~0.6），这种情况下，一段固定好是个很大的问题，另外工装与转子连接部位的选择也是个问题；
二头连接的话，我觉得锁死状态能保证，可是转子如何穿过定子？？？定子是密封的圆筒装啊，所以我很是想不通。
希望工艺的大侠们前辈们知道的能出来具体指导描述一下.谢谢！！！

sw124716 发表于 2012-6-15 21:52

回复 15# landoucao1

图片是没有的。
过程是这样的：
1、转子放入锁嘴；
2、感应/接触开关启动；
3、锁嘴锁紧

landoucao1 发表于 2012-6-18 14:49

回复landoucao1

图片是没有的。
过程是这样的：
1、转子放入锁嘴；
2、感应/接触开关启动；
3、锁 ...
sw124716 发表于 2012-6-15 21:52 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif


    是一端锁死，还是二端。（转子部件）如果是一端锁死，另外一端装配如定子的时候，由于磁钢吸引力大，不会导致转子悬空的一端仍然会吸附到定子上嘛？

sxwii 发表于 2012-6-18 15:31

两种方法
1 先进入定子侧端安装一导向假轴，此假轴先进入定子中，然后进入后轴承室孔中，起到定向作用，一般来说磁钢与定子是不会吸住的，
2优点类似立式拉床，电机屁股侧有轴向移动的顶尖，此顶尖顶住转轴的中心孔，然后转轴另外一侧有固定套，此固定套与转轴有配合联接，此固定套与前面所述的顶尖同心。

c2525995 发表于 2012-6-19 10:30

我搞了4年永磁电机设计，1年伺服电机测试，现在在搞伺服电机工程工艺了。我们领导说，搞电机搞到最后想搞的好，工程才是最重要的！我们正在压轴承，定转子结合是有问题的，轴承经常压坏！有时候也能压好，但并不是很稳定！如果用机器压，机器的垂直度，平行度，同轴度要求要超级高的！这个就太难做到了，设计出来时完全没问题的，但实际用起来就成问题了！3个度太难保证了，所以压转子的时候，总归有可能压偏的！这样轴承压坏，便也是情理之中的！

c2525995 发表于 2012-7-11 19:53

回复 6# lysh2006
你说的小电机等难保证，简易工装的精度你怎么保证，垂直度，同心度能保证么，定子可以定位以及固定吗？对于口40-100w以下的电机你能保证好吗？

66350947 发表于 2012-7-23 10:12

回复 23# c2525995


    热装轴承。。应该不会太难吧。。

66350947 发表于 2012-7-23 10:14

讨论这么多。感觉你们都忽视一些问题。。为什么总想着去设计工装，而不从电机设计上寻找在总装时的突破口。。可能几个简单的螺丝工艺孔就可以解决磁铁与铁芯的吸附情况了。。。。

zxb1212 发表于 2012-7-23 21:52

回复 24# c2525995


    我以前那个公司的电机，从30W到10kw都是用液压机压轴承，不良率很低啊，只要工装设计得好，应该不是问题
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