Jasonfeng1986 发表于 2013-3-25 22:36

目前轮毂电机结构和电磁设计已经没啥大问题了,最突出的问题之一就是控制,如何能够保证各轮驱动的同步性是关键。举个例子:轮毂电机驱动电动车在平直的路上跑,没什么问题,当车辆走曲线或者转弯的时候,各轮毂电机不同步,后果就是车辆失衡,甚至失控!在据我所了解的国内几家做轮毂的单位,这里是个共同的瓶颈!

suningrass 发表于 2013-4-18 16:26

本帖最后由 suningrass 于 2013-4-18 16:28 编辑

最近在做这方面的研究
这个东西可能是趋势,也可能不是
感觉它的最大优势就是可以省出空间来,给原来的地方提供电池的安装空间
但是问题也是很多
从机械角度而言
1,防护等级的问题,由于太高必然带来成本和可靠性的高要求
2,特殊的结构可能导致底盘系统重新设计(尤其是内转子),重新设计的底盘同样需要实践检验
3,整车控制方面,四轮的协同工作难度不小,可靠性有巨大考验
4,加工水平问题,尤其是批量化之后,问题很多,至少对于国产而言难度不小

总之这个东西会带来一个系统的变化,对可靠性而言有重大挑战,前途未卜个人认为

sillymouse 发表于 2015-12-29 18:03

感谢分享,看看有什么内容可以学习一下

deyett 发表于 2016-1-4 20:43

确实做得很好{:1_561:}

Nephology 发表于 2017-10-3 21:07

汽车轮毂电机比电动自行车轮毂电机功率大,扭矩大。最大的差别在控制系统上。自行车是两个轮子,但汽车有四个,要解决差速问题和同步问题,这是最大的难题。
使用轮毂电机的电动自行车无电骑行会有电磁阻力,使用离合机构可减小电磁阻力。也可以使用离合机构来调节齿轮转速比。
电机的优点
省略大量传动部件,让车辆结构更简单
对于传统车辆来说,离合器、变速器、传动轴、差速器乃至分动器都是必不可少的,而这些部件不但重量不轻、让车辆的结构更为复杂,同时也存在需要定期维护和故障率的问题。但是轮毂电机就很好地解决了这个问题。除了结构更为简单之外,采用轮毂电机驱动的车辆可以获得更好的空间利用率,同时传动效率也要高出不少。
折叠可实现多种复杂的驱动方式
由于轮毂电机具备单个车轮独立驱动的特性,因此无论是前驱、后驱还是四驱形式,它都可以比较轻松地实现,全时四驱在轮毂电机驱动的车辆上实现起来非常容易。同时轮毂电机可以通过左右车轮的不同转速甚至反转实现类似履带式车辆的差动转向,大大减小车辆的转弯半径,在特殊情况下几乎可以实现原地转向(不过此时对车辆转向机构和轮胎的磨损较大),对于特种车辆很有价值。
便于采用多种新能源车技术
新能源车型不少都采用电驱动,因此轮毂电机驱动也就派上了大用场。无论是纯电动还是燃料电池电动车,抑或是增程电动车,都可以用轮毂电机作为主要驱动力;即便是对于混合动力车型,也可以采用轮毂电机作为起步或者急加速时的助力,可谓是一机多用。同时,新能源车的很多技术,比如制动能量回收(即再生制动)也可以很轻松地在轮毂电机驱动车型上得以实现。
轮毂电机的缺点
增大簧下质量和轮毂的转动惯量,对车辆的操控有所影响
对于普通民用车辆来说,常常用一些相对轻质的材料比如铝合金来制作悬挂的部件,以减轻簧下质量,提升悬挂的响应速度。可是轮毂电机恰好较大幅度地增大了簧下质量,同时也增加了轮毂的转动惯量,这对于车辆的操控性能是不利的。不过考虑到电动车型大多限于代步而非追求动力性能,这一点尚不是最大缺陷。
电制动性能有限,维持制动系统运行需要消耗不少电能
现在的传统动力商用车已经有不少装备了利用涡流制动原理(即电阻制动)的辅助减速设备,比如很多卡车所用的电动缓速器。而由于能源的关系,电动车采用电制动也是首选,不过对于轮毂电机驱动的车辆,由于轮毂电机系统的电制动容量较小,不能满足整车制动性能的要求,都需要附加机械制动系统,但是对于普通电动乘用车,没有了传统内燃机带动的真空泵,就需要电动真空泵来提供刹车助力,但也就意味了有着更大的能量消耗,即便是再生制动能回收一些能量,如果要确保制动系统的效能,制动系统消耗的能量也是影响电动车续航里程的重要因素之一。
此外,轮毂电机工作的环境恶劣,面临水、灰尘等多方面影响,在密封方面也有较高要求,同时在设计上也需要为轮毂电机单独考虑散热问题。

intruder 发表于 2017-10-12 10:19

开启学习模式,谢谢好资料分享
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