zhgqxk-1 发表于 2011-5-29 08:29

怎样才能测试单相小功率异步电动机运转时转子的温升?

有一单相异步电动机,功率为240W,带水泵,定子是用环氧树脂灌封的潜水泵电机,转子和水叶都潜在水中,因转子发热致使转子表面生成水垢,长时间运转后,水垢就会变得愈来愈厚,到一定的厚度后就会造成堵转,其结果是电机因堵转烧毁而失效.
因此,想知道电机运转时转子的温升情况,但不知用什么方法才能测出?期望各位高手指教!!

qaz8792271 发表于 2011-5-29 08:43

期待高手解答!

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tech4 发表于 2011-5-30 07:28

回复 1# zhgqxk-1
个人认为转子发热是致使转子表面生成水垢的原因,不是关键存在的问题。
想问您几个问题:
1:您们生产出来的水泵转子表面防锈是怎么处理的?
2:您们的水泵适用于抽送PH值在什么范围?

zhgqxk-1 发表于 2011-5-30 08:06

回复 3# tech4

1.转子表面生成水垢是关键的问题。其结果造成电机堵转,产品功能失效,导致老美客户退货索赔.
2.水泵转子表面是加了不锈钢套的.厚度为0.2mm左右.转子导条是红铜.
3.水泵适用于抽送PH值=7的水.

qaz8792271 发表于 2011-5-30 09:28

回复 4# zhgqxk-1


    水泵转子表面加不锈钢套?
不知道是怎么样的?能上个图片吗?

史欣裔 发表于 2011-5-30 09:36

回复 1# zhgqxk-1


    你说的是不是想美国富莱克林那种YQSP系类的电机啊?

tech4 发表于 2011-5-30 16:18

回复 4# zhgqxk-1
那您做的是屏蔽电机是吧。
解决这个问题
1:是把转子屏蔽套的材质控制一下,我们选购的是导磁不锈钢来做转子屏蔽套的。
2:增加转子端环的截面积。

zhgqxk-1 发表于 2011-5-30 18:59

回复 5# qaz8792271

这种转子在潜水泵方面做得比较多

zhgqxk-1 发表于 2011-5-30 19:04

回复 7# tech4


    请教:如果用导磁不锈钢做护套,转子的发热量会降得很低吗?

tech4 发表于 2011-5-31 07:23

回复 9# zhgqxk-1

一般测量异步电机转子的温升,确实无法测量测量准确。(一般我采用估算的方式)
我这边做的是DIY花园泵,出口到欧美市场。采用的是导磁性屏蔽罩,采用导磁性屏蔽罩有如下几种好处:
导磁性不锈钢之所以有优良的防锈性和抗腐蚀性,在于不锈钢表面的Cr易与大气中的氧生成Cr2O3的致密钝态氧化膜2,将大气中的水气及氧阻绝在外,保护基材不继续受氧化影响而腐蚀,即使材料本身受到外力或化学方式破坏表面,Cr2O3也能迅速再生成。      除耐蚀性之外,导磁性不锈钢亦具有耐热性、耐高温腐蚀性、高温强度等优点,另一方面导磁性不锈钢机械性质虽不如碳钢,但加工硬化现象较碳钢为高,因此常使用加工硬化来达到强度的要求。      导磁性部分,一般传统观念认识不锈钢一定没有磁性,甚至以此来判断不锈钢和碳钢,但其实不然,在不锈钢中,具沃斯田铁相的不锈钢才具有无磁性特点(但不包括冷作加工后的),肥粒铁和麻田散铁相的不锈钢依旧具有磁性。    导磁性不锈钢既为一高合金钢,其成份影响材料特性甚巨,各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下:1、铬Cr:    为不锈钢主要的添加元素,一般在12%以上,因可生成Cr2O3钝态保护膜,是不锈    钢具耐蚀性最大的原因,Cr含量的增加,保护膜的稳定度也相对提升。能耐高温氧    化及氧化酸,但还原酸(H2SO4、HCL)会溶去Cr2O3氧化膜使之无法重新生长,    故仅含铬的不锈钢在还原酸的环境中受腐蚀的速率仍高。另外Cr也是肥粒铁相的    安定元素(Cr当量表示肥粒铁相的安定度),使不锈钢具有质软延展性好、高温强    度佳的特性。2、镍Ni:    铬钢中加入Ni可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性,同时也是沃斯田铁    相的安定元素(Ni当量表示),使高温沃田铁相在常温仍继续保持安定。另外增加    Ni的添加可减低不锈钢的加工硬化性使之具有韧性。3、碳C:    加入C可因原子间隙强化而提高不锈钢的强度,同时是沃斯田铁相的安定元素,但    因敏化(后述)的影响,而有局部腐蚀现象(晶界腐蚀),故以腐蚀观点来看,宜    降低含碳量(0.03%以下),但会降低强度和硬度,此时可利用后续的加工硬化来达    到要求的强度,或添加N来改善(C:N = 1:2)。4、硅Si:    杂质成份,可减少高温时的锈皮产生、增加耐热性、高温强度佳、肥粒铁相的安定    元素。5、锰Mn:    提高强度、可取代Ni的添加(Mn:Ni = 4:1,可降低成本)、沃斯田铁相安定元    素,但对炼制的过程来说,添加过多的Mn会严重侵蚀炉壁。6、磷P:    杂质成份,一般在0.045%(0.04%)以下。7、硫S:    杂质成份,一般在0.03%以下,但增加S可改善材料的切削性(因沃斯田铁相不锈    钢材质黏韧,切削加工性不良,亦会造成刀具的毁损,而S与Mn生成MnS纺锤    体组织的介在物,易切断车屑)。8、钼Mo:    增加Mo可强化钝态膜,有利于耐孔蚀,提高对氯离子的抵抗性;2%以上的Mo可    有效改善耐硫酸侵蚀的效益;另一方面亦增加硬化能4、肥粒铁相安定因素。9、铜Cu:    增加非氧化性气氛的耐蚀性;3%以上的Cu有析出强化效果;降低不锈钢加工硬化    效应,使之易冷作成形;但热间加工性差、会发生热脆化。10、氮N:    沃斯田铁相安定因素,增强常温及高温的强度(与C同),但几乎不影响耐蚀性。11、钛Ti、铌Nb、钽Ta:    再钢中取代Cr与C形成安定化的碳化物,减少Cr23C6的析出而产生缺铬区(抗敏    化,钛的添加量为Ti = 5(or 6) x C,0CR,或Ti = 5 x (C-0.02)),1CR。但Ti添加太多    时,在铸造时容易堵塞铸嘴。近年来由于低碳钢种开发(xxxL),使得加Ti的使用    减少许多。12、铝Al:    晶粒细微化、析出强化效果。13、硼B:    可增加Cu的固溶量:提高冷加工性。14、硒Se:    改善切削性质。

qaz8792271 发表于 2011-6-1 08:10

回复 8# zhgqxk-1


    不知道这样的不锈钢圈用的是什么材质的?制作的时候有什么精度要求?

zhgqxk-1 发表于 2011-6-1 12:11

不锈钢套材质为304,先经拉深成一套筒,后压入已经车好的转子,之后再精车到所需要的转子外圆尺寸,

tech4 发表于 2011-6-3 07:30

回复 12# zhgqxk-1

是屏蔽罩外面在精车一刀吗?

zhgqxk-1 发表于 2011-6-3 12:47

回复 13# tech4


    对,就是在不锈钢外再精车一刀,之后的厚度在0.2mm左右.

tech4 发表于 2011-6-3 13:54

回复 14# zhgqxk-1

这样做出的转子,您的转子肯定会生锈的。

zhgqxk-1 发表于 2011-6-3 19:58

回复 15# tech4


   我们做过在水中长时间工作 (时间最长有一年左右), 生锈并没有发现,就只是表面有一层水垢,将转子取出后用刀片刮,水垢会被剥落下来,露出了光亮的不锈钢套.

tech4 发表于 2011-6-4 07:07

回复 16# zhgqxk-1
我所说的意思是指您把转子冲片外径控制一下,屏蔽套最好不要精车。因为精车后的转子需要脱脂抛光,这样也有可能不会产生水垢的。

bg6iqh 发表于 2011-6-10 14:36

屏蔽套需要抛光,这样不易产生水垢,可延长电机寿命!

zhgqxk-1 发表于 2012-9-28 09:39

tech4 发表于 2011-6-4 07:07 static/image/common/back.gif
回复 16# zhgqxk-1
我所说的意思是指您把转子冲片外径控制一下,屏蔽套最好不要精车。因为精车后的转子需 ...

请问,不抛光为什么不易产生水垢?

zhgqxk-1 发表于 2012-9-28 09:40

bg6iqh 发表于 2011-6-10 14:36 static/image/common/back.gif
屏蔽套需要抛光,这样不易产生水垢,可延长电机寿命!

请问,为什么抛光后不易产生水垢?
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