hujy2005 发表于 2009-2-17 12:47

我们是热套,两种方式,转子尺寸较大的用电炉加热到450~500度;微电机类用高频加热,转轴跳动可以控制在0.005~0.01。

midear 发表于 2009-2-18 17:32

学了不少东西

lany 发表于 2009-3-7 15:59

和你的过盈量有很大关系,要区别对待

yushuangmin 发表于 2009-3-9 16:53

不错,学习了

wenfoming 发表于 2009-4-12 14:16

高频感应机加热小转子是几秒就可以搞定的

xinjing 发表于 2009-5-4 08:27

我们公司现在采用了热套和压装两种方法,装好后对转子外圆再精加工,那跳动在5丝以内 
hypo_qu 发表于 2008-11-11 08:20 http://www.simol.cn/images/common/back.gif

谢谢,转子外圆精加工后,做防锈处理么?

另外为什么都加热到300~400度?温度会不会太高了点?

gongqinghai 发表于 2009-7-15 20:31

希望大家能该点意见,怎么学好电机工艺

sunxuenew 发表于 2009-9-26 09:17

軸打上lace再油压机压入,我见过的大公司都是这样做的.
压好后再车外圆精加工太麻烦.
DAM0905 发表于 2008-12-16 10:46 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
lace是什么?

幽蓝舞者 发表于 2010-7-17 16:03

我们公司现在采用了热套和压装两种方法,装好后对转子外圆再精加工,可以控制在3丝以内

cancerliyong 发表于 2010-8-4 19:27

直接使用工装压入转轴
倒角
以轴承位定位粗车转子外圆
以轴承位定位精车转子外圆

qaz8792271 发表于 2010-8-5 15:53

回复 26# xinjing


    1.刷防锈漆
   2.300-400这个温度差不多!但是具体要看你转子组件的 叠厚,外径

破伞 发表于 2010-8-8 16:55

要么热套,要么压装,压装时模具固然重要,关键是设计,可以在轴上考虑 滚花或冲筋

jack--ren 发表于 2010-8-9 14:51

这问题我也遇到过,不过现在解决了。我们现在是轴先粗车,只在转子部位精车。把转子压到轴上,最后转子精车,轴精磨。转子最好不要用磨。

ah33737 发表于 2010-10-7 09:40

一般微电机大批量生产都是采用压轴后再修正精度的方法,压轴过程中会造成轴跳动增加,可以采用冷校直的方法,而转子外圆和轴承位的同轴度则靠后续的车转子外圆工序来保证,一般可以控制在0.05mm以内

tech4 发表于 2010-11-22 09:26

不管采用热套和冷压,压轴过程中都会造成轴跳动量增加。我公司采用后续转子外圆磨削加工工序来保证的。这样做同时也保证了气隙长度。
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