电机的极槽配合及特点
电机设计最重要的步骤之一就是确定电机的极槽配合。从传统的整数槽到如今火热的分数槽,从偶数槽到奇数槽……各种极槽配合都有其独特的优势和相应的不足。大家不妨根据自己平时的科研和设计经历谈谈不同极槽配合的特点和应用场合。比如10p12s电机在分数槽集中绕组结构中具有较高的绕组因数,转矩脉动较小,但磁阻转矩相对较小,在轮式驱动和ISG中有所应用。大家可以各抒己见,去伪存真。 楼主是否再限定一下电机的类型,看样子还是无刷电机吧。 个人觉的无刷的槽极配合还是比较难的。重载的、频繁启动的、低噪音的、低转矩脉动的、低振动的、大功率的、小功率的。。。。。。各种情况所需要的配合应该有一定的差别,我也是最近才关注这个问题,希望大家多多讨论。提点个人的感觉:大功率的最好选择多槽,否则容易造成热量集中;低振动的,最好不要让绕组过分集中;方波无刷最好采用极数多于槽数的配合,如此电机波形较好。 回复 2# lvwei1020
还是以传统永磁电机为主吧,盘式、直线、平面都可以讨论啊~~~像磁通反向,开关磁链,不晓得大家做的多么,个人感觉比较遥远{:aa13 传统永磁电机?你是指哪一类的?同步?步进?还是直流有刷的?我看也只有同步和无刷直流有得讨论,其他的什么盘式、直线也只不过是同步或无刷的一种结构形式而已 回复 5# lvwei1020
我非常赞同你的观点。感觉提的问题都是随便一说,不加考虑就发上来了。 问题是很好,可惜,让人无从谈起啊。。。。。。。。。。 求关于永磁同步发电机分数槽的资料 现在我也在找一些关于极槽匹配的资料,每次拿到设计参数的时候槽都是根据振动要求或者散热要求大概设计下,看下在RMxprt中美不美观,大概设计的,配置极数的时候是根据要求的转速设计的,最后设计完毕后看其性能参数,但是总感觉这样是假设一个值去验证,不是很合理,谁能说下自己拿到参数的时候怎么去设计。还有能提供一些经典的极槽匹配例子吗?谢谢大家 极槽配合有很多文章,离开实际事情要求来讨论恐怕意义不大吧 还是讨论下永磁同步电机吧 我们公司做的基本都是8极有12槽 也有36槽 个人感觉很据定子冲片的大小还可以考虑30槽 18槽 等等等等。。。 新手,公司方波无刷电机做的也不是很多,目前有2极6槽,4极24槽,6极36槽,感觉都是传统整数槽,因为电机给油泵用的,转速单闭环,所以要求不是很高,目前正在做一款270V,4000W,转速11200r/min的电动机,想请教个比较好的极槽配合,能使电机输出效率较高,磁钢剩磁1.05,冲片DW310-35,开始打算选6极36槽,感觉齿宽2mm有点偏小,初步选择的定子内径48mm。
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