电容电机冲片设计
电容电机定子冲片和转子冲片设计时,定子齿部磁通密度是轭部磁通密度的几倍为最佳值,转子齿部磁通密度是轭部磁通密度的几倍为最佳值,或者通俗地说,冲片轭部是冲片齿宽的多少倍?在量产的冲片中,为什么2极电机的轭部要比4极电机的轭部宽很多?请各路大侠指教。 一般单相定子的齿磁密取1.45-1.6T,轭磁密取1.5-1.35T,主要原因是轭长度大于齿的高度,轭损耗与路径的长度相关,轭路径长的时候就想让轭磁密低一些,可以减少一些损耗。通俗地说,磁路与水路有些相似,一个流的是水,一个流的是磁,轭部的磁是由所在磁极下的齿中流出来的汇总的,两极电机一个极下的齿多,汇总到轭部的磁也多,所以轭要宽一些,四极机一个极下的齿少,汇总到轭磁也少,所以轭要小一些。只这是轭小的主要原因。也可以理解为四极的电机每极磁通只汇集了整机1/4的齿数流出的磁通,而2极的机了每极却要汇集1/2的齿数流出的磁通,当然要宽一些。
水管太小了不行,阻力太大,水流不畅,
磁路截面太小也不行,损耗太大,发热。 大侠比喻得很明白,如涛涛长江水连绵不绝,又如黄河泛滥一发不可收拾。哈哈:lol 学习,学习涛涛江水......... 解释得很形象:victory: 截面积太小,B变大
铁损、涡流损失与B的1.5和2次方成正比
故损耗会变大很多 楼主的介绍很生动,通俗易懂 楼主真厉害,向您学习。请问您有没罩极电机的手算程序? 真的发现2楼的朋友解释的相当精彩,把一个比较专业,一下子很难懂的问题,用一个流水的比喻,一切都显得那么自然,明朗。可见不仅仅的专业功底不错,解答问题技巧也是相当的棒。 一般单相定子的齿磁密取1.3-1.6T之间选取,轭磁密取1.35-1.55T之间,这要看设计人员的经验和论点了。大家都知道主要原因是轭长度大于齿的高度,轭损耗与路径的长度相关,轭路径长的时候就想让轭磁密低一些,可以减少一些损耗。如果齿磁密取得过高,则电机电流过大,取的过第则功率则很小。轭部的磁密主要影响电机的启动和额定性能而矣,取值极其注意,要反复验证。 二楼的比喻很是贴切啊!厉害!
实际设计的时候考虑下材料,别设计的太过于饱和,导致电机发热厉害,损耗增大,效率下降! 冲片设计还需要考虑一个通用性,若只是做一款电机相对要好些,如果系列化则需要全盘考虑各种情况 学习学习了。。。 学习 学习 为二楼大侠鼓掌!!精彩 精辟! 这个比喻让我一下子明白了
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